水泥管的制作工藝

水泥管廠簡述水泥管的制作工藝：

1.離心制管

采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)度是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況。

①鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)。

②成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。

2.懸輥制管

采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標(biāo)號通常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在。

3.芯模振動

此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以非常好的振動力密實混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。

水泥管廠介紹由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。

平口管是水泥管的一種接口形式，制造難度大，制造成本低；用鋼筋網(wǎng)混凝土帶密封接口是剛性連接，但密封效果和抗震功能較差。如果基礎(chǔ)移位，接口就會打開，所以污水會污染地下土壤，長期以來給社會和環(huán)境造成了極大的不便。所以這個接面越來越不實用。承插式接口采用橡膠圈密封止水，連接靈活。接口的插入深度為80-100毫米，接口的相對角度為1.5°。這種接口的水泥管具有很好的抗震功能，管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)，安裝速度快。但大直徑水泥管不宜采用承插式接頭，因為大直徑水泥管有環(huán)向裂紋。

如何快速地安裝水泥管？

因為水泥管的鋪設(shè)大多數(shù)都在地下，地下工程的辦理要依照嚴(yán)厲的施工道路的進(jìn)行才干確保工程的順利進(jìn)行。

水泥管道的鋪設(shè)通過丈量放線-溝槽挖土-管道根底施工-鋪設(shè)管道管內(nèi)清補(bǔ)-砼澆筑檢查井-鎮(zhèn)敦澆筑-溝槽回填這么幾個過程，其間，主要的根底過程當(dāng)屬丈量放線，丈量放線由專職的丈量作業(yè)員，需求嚴(yán)厲的測設(shè)記載和通過校檢的儀器。水泥管在這里的檢測與丈量需求有很高的規(guī)范，需求精l確度。依據(jù)規(guī)劃圖紙及交柱記載，核對水準(zhǔn)點，需求樹立暫時水準(zhǔn)點，做好維護(hù)作業(yè)，并進(jìn)行閉合復(fù)測操控高程。

另外，在溝槽挖好后，要及時復(fù)合高程標(biāo)高，用以操控挖土、墊層和根底面標(biāo)高;再用條石揉捏夯實，鏟除泥土后，鋪設(shè)鋼筋，架起模板，再澆筑地。排水泥管的次序要依照由低到高的方向排。施工方面必要的疑問要進(jìn)行必定的注意!