干粉砂漿設(shè)備漏粉現(xiàn)象原因分析

首先檢查混合機(jī)進(jìn)口處，出產(chǎn)線的混合機(jī)進(jìn)口處，需要定期查看此處是否有泄漏。

其次檢查質(zhì)料料進(jìn)口，也就是在斗提機(jī)有些，由于這個(gè)方位直接觸摸原資料，不可避免的會(huì)發(fā)生漏粉。

再次檢查待混倉(cāng)進(jìn)口，干粉砂漿出產(chǎn)線的待混倉(cāng)進(jìn)口，在整機(jī)運(yùn)行過(guò)程時(shí)，原料經(jīng)過(guò)此處。

然后檢查包裝機(jī)出口處，出產(chǎn)線的包裝機(jī)出口處。由于干粉砂漿都是由口袋經(jīng)包裝機(jī)包裝后運(yùn)送，而包裝機(jī)在裝料的時(shí)分也會(huì)發(fā)生必定的漏粉，通常來(lái)說(shuō)質(zhì)量對(duì)比牢靠的自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)漏粉狀況不是很嚴(yán)重。

投影概率振動(dòng)篩選過(guò)程采用概率篩選原理。 通過(guò)合理地選擇砂網(wǎng)孔徑和篩網(wǎng)傾斜角度，可以快速篩選難篩分材料的粒度。 該工藝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸小，操作可靠，即使在過(guò)載時(shí)也是如此。 在這種情況下，由于傾斜的布置，屏幕不會(huì)被撕裂，并且可以根據(jù)所需的屏幕為中小型干砂漿設(shè)備準(zhǔn)備第二，第三和第四層。 干粉砂漿罐不僅可以保證成品質(zhì)量，而且能耗低，浪費(fèi)少，節(jié)約資源，環(huán)保。它主要是由混合機(jī)、配料裝置、原料罐、輸送裝置、閥口包裝機(jī)、除塵器、控制系統(tǒng)組成。 客戶根據(jù)自己的要求選擇干粉砂漿罐的干砂篩分工藝。

干混砂漿的生產(chǎn)流程

輕質(zhì)骨料 還有一類輕質(zhì)骨料如膨脹珍珠巖, 發(fā)泡EPS顆粒, 蛭石, 發(fā)泡微珠等, 它們的特性主要是容重, 傳熱系數(shù),顆粒大小, 強(qiáng)度, 吸水性等. 由于這些特性使得其計(jì)量方式更復(fù)雜一些, 比如通常需要附加體積計(jì)量稱. 對(duì)混合機(jī)的要求和動(dòng)力參數(shù)也不一樣. 例如膨脹珍珠巖易碎, 在工藝上要盡可能避免多余的環(huán)節(jié), 混合時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng). 在使用發(fā)泡EPS顆粒時(shí)注意其顆粒形狀和大小分布, 選用合適的包裝, 避免離析.

干粉砂漿設(shè)備需要注意的問(wèn)題：使用一段時(shí)間后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)一定要請(qǐng)專業(yè)人士進(jìn)行，避免出現(xiàn)遺漏。　　設(shè)備在工作時(shí)，一點(diǎn)要注意是否是按照正常的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的?！　≡O(shè)備使用以后，必須要按照保養(yǎng)手冊(cè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定時(shí)定期的保養(yǎng)。　　設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)，必須要選擇一處通風(fēng)，干燥的環(huán)境進(jìn)行安裝，還要保持工作的環(huán)節(jié)的清潔?！　r(shí)刻注意電機(jī)皮帶或者各個(gè)連接部位的螺絲松緊程度。　　整套設(shè)備屬于間隙式混合攪拌設(shè)備，注意單次的工作量不能超過(guò)設(shè)備的規(guī)定量。干粉砂漿設(shè)備需要注意的問(wèn)題：使用一段時(shí)間后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)一定要請(qǐng)專業(yè)人士進(jìn)行，避免出現(xiàn)遺漏?！　?0.所有的干粉砂漿設(shè)備一定要嚴(yán)格遵守空機(jī)啟動(dòng)的規(guī)定。