氣箱脈沖袋式除塵器的型號很多，在選擇時，并非除塵室和濾袋數量越多越好，“按需選型”是恰當的原則，正所謂“不一定要的，但一定要是的。”那么到底哪些因素決定著氣箱脈沖袋式除塵器的選型呢？

一、處理風量

處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中的因素之一。

二、入口及出口的含塵濃度

　　入口含塵濃度，即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

出口含塵濃度，指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。

脈沖袋式除塵器壓力損失

　　袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。其取決于下列三個因素：

    1、備結構的壓力損失。

    2、濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。

      3、濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

　操作壓力

　　袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。

沉積粉塵層的阻力指濾料過濾粉塵后，其表面沉積的粉塵產生的阻力。

      壓力損失與過濾風速的關系。隨著過濾風速的增大，阻力呈上升趨勢。當阻力達到預定值時，就需要對其進行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20%—80%。清灰時，濾袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經徹底結束，此時如果繼續(xù)濾塵，壓力損失就會急劇上升。

      一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝后增加較快，但在1—2個月內可趨于穩(wěn)定，以后雖然不斷增加，但增長的比較緩慢，多數近似為定值。下篇為大家講解關于影響設備阻力的主要因素。