使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量

       使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量

      使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量。帶鋼從加熱爐中出來(lái)以后以及在進(jìn)入焊接機(jī)架以前，要對(duì)帶鋼邊部進(jìn)行吹刷，去掉氧化物并提高邊部的溫度，以保證焊接質(zhì)量。使用吹氧棒用氧氣吹邊可提高焊接的質(zhì)量。過(guò)去，吹刷帶鋼邊部是用壓縮空氣。氧弧熔斷棒又稱(chēng)為氧熔棒、吹氧棒，用于鐵件的鑄造生產(chǎn)，對(duì)于各種原料的鑄件崩潰、穿孔，冒口切開(kāi)，粘砂整理等具有特殊的成效，是一般技術(shù)處置成效的4-5倍，深受廣大用戶(hù)的好評(píng)。多年來(lái)，一些國(guó)家就已開(kāi)始采用空氣一氧氣聯(lián)合吹刷的辦法，取得了良好的效果。蘇聯(lián)從1970年才開(kāi)始試驗(yàn)用氧氣吹邊，并在1972 年開(kāi)始運(yùn)用到生產(chǎn)中。據(jù)報(bào)道這種方法在美國(guó)和日本已經(jīng)得到推廣。

爐焊管的鋼種范圍所以能夠擴(kuò)大、低合金高強(qiáng)度鋼所以能夠用來(lái)制造爐焊管，采用氧氣吹邊是一個(gè)重要的因素。從美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)A53和A120中規(guī)定的爐焊管水壓試驗(yàn)的壓力為50-120公斤/厘米2。對(duì)于2#以下的小直徑管來(lái)說(shuō)，爐焊管的試驗(yàn)壓力已經(jīng)和電焊管和無(wú)縫管相同了。隨著鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展，只要控制好每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和正確選擇相關(guān)的鑄造方法問(wèn)題已經(jīng)或正在逐步得到改善和解決。蘇聯(lián)的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，爐焊管試驗(yàn)壓力為50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而電焊鋼管的試驗(yàn)壓力為60公斤/厘米2(ROCT10705- 63)，也說(shuō)明爐焊管的焊縫強(qiáng)度已接近電焊管。當(dāng)然，由于蘇聯(lián){熔}當(dāng)時(shí)尚未采用氧氣吹邊，所以試驗(yàn)壓力仍然是比較低的，只相當(dāng)于ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限。

氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質(zhì)量

         一、目前鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因分析  1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實(shí)，可能緊實(shí)砂的方法不妥當(dāng)。 2、涂料上的很差，操作工作不能按規(guī)程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。  3、在厚大件內(nèi)孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點(diǎn)，起不到作用。  4、在冒口邊上要放點(diǎn)鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并必須倒大圓角，這點(diǎn)做不到位。  5、有時(shí)外冷鐵表面不平整，操作工放置不規(guī)范，使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。 6、熱風(fēng)機(jī)取掉后離澆注時(shí)間太長(zhǎng)。 7、型砂性能波動(dòng)太大。  a)有一段時(shí)間型砂的抗拉強(qiáng)度很低，估計(jì)是樹(shù)脂、固化劑質(zhì)量問(wèn)題。  b）新砂不很有規(guī)律均勻加入，有時(shí)甚至10天左右都不加新砂，造成再生砂的灼燒減量嚴(yán)重超標(biāo)。  8、配模時(shí)，散砂泥沒(méi)有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。 9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。 二、改進(jìn)措施方案  1、教育造型工要緊實(shí)型砂，在每次放砂層厚度200～300mm就要緊實(shí)一遍；在圓角及凹陷處要用適當(dāng)?shù)墓ぞ哂赏馔飺?；添置足夠的摏砂工具。?zé)任者——鑄鋼車(chē)間 2、添?yè)浬肮?名。責(zé)任者——綜合管理科  3、教育涂料工按規(guī)范操作，頭一遍上厚涂料燃燒后，要用砂皮紙磨平整，大約40分鐘后再上第二遍（可稍參酒精至波美度70度左右）；每次上涂料后，對(duì)毛糙處用砂皮紙磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥，如有要清理干凈后再用。責(zé)任者——鑄鋼車(chē)間 4、添涂料工2名。責(zé)任者——綜合管理科  5、要求造型工在內(nèi)孔、圓角處、凹陷處、冒口邊上按規(guī)范認(rèn)真放置鉻鐵礦砂。責(zé)任者——鑄鋼車(chē)間。做好造型現(xiàn)場(chǎng)放置鉻鐵礦砂的指導(dǎo)及監(jiān)督工作。責(zé)任者——技術(shù)科 6、對(duì)外冷鐵使用面進(jìn)行打磨，使其使用面平整，不得有生銹等雜物，造型時(shí)放冷鐵認(rèn)真放整齊。配置相應(yīng)的冷鐵管理員。●高能量輸出激光穩(wěn)定和高能量輸出，確保系統(tǒng)在焊接各種鋼合金以外，在焊接銅、鋁合金、鈦合金等都具有優(yōu)良的焊接性能。7、熱風(fēng)機(jī)取掉時(shí)間離澆注時(shí)間必須在5～8分鐘之內(nèi)。責(zé)任者——鑄鋼車(chē)間 8、嚴(yán)格控制型砂性能  a)及時(shí)做好樹(shù)脂、固化劑質(zhì)量的檢驗(yàn)工作，明顯有問(wèn)題的原輔材料不得使用。責(zé)任者——技術(shù)科；  b)新砂每天均勻加入，二天沒(méi)有新砂不得再生產(chǎn)。責(zé)任者——鑄鋼車(chē)間 c）對(duì)型砂性能及時(shí)有效控制。責(zé)任者——技術(shù)科  9、配模時(shí)要將型腔及澆口管內(nèi)散砂泥嚴(yán)格吸凈，防止配模時(shí)崩砂。責(zé)任者——鑄鋼車(chē)間  10、抓緊采購(gòu)耐侵蝕的澆口管；保障合格新砂供應(yīng)。責(zé)任者——經(jīng)營(yíng)科  11、加強(qiáng)對(duì)造型工、砂處理人員的操作要求培訓(xùn)，讓全體操作工都知道如何做好本職工作來(lái)提高鑄件質(zhì)量。培訓(xùn)組織責(zé)任者——鑄鋼車(chē)間；培訓(xùn)部門(mén)——技術(shù)科  12、質(zhì)檢科中間檢驗(yàn)及質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)日常造型現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)及監(jiān)督工作；技術(shù)科工藝人員負(fù)責(zé)造型現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì)律檢查及技術(shù)指導(dǎo)。責(zé)任者——質(zhì)檢科、技術(shù)科

氧熔管、直縫焊管和一般焊管的區(qū)別

       氧熔管也稱(chēng)氧熔棒、吹氧棒、氧弧熔斷棒 產(chǎn)品用途： 1、熔切與穿孔:適用于各種材質(zhì)的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔；氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能：鑄件是機(jī)械產(chǎn)品中一個(gè)重要的部件，為了提高機(jī)械產(chǎn)品的整體性能，因此對(duì)鑄件的性能也需要相應(yīng)的提高，不同鑄造材料所制作出來(lái)的鑄件性能也個(gè)不一樣，下面為大家一一介紹不同的鑄造材料。 2.清理:解決各類(lèi)鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理,各熔煉爐風(fēng)眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題. 氧熔槍要在氧氣的助燃下，立即能產(chǎn)生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬，非金屬，混凝土，巖石）迅速熔切或清理，達(dá)到作業(yè)的目的。 

     吹氧棒特點(diǎn)： 1、吹氧棒是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具； 2、吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時(shí)（特別是不銹鋼鑄件）氣割很難割除， 磨光機(jī)根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃吹氧棒后， 吹氧棒開(kāi)始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；或者在不拿下剩余氧熔棒的情況下，直接把新氧熔棒粗端插在剩余的氧熔棒的細(xì)端，頂緊可以直接使用。 3、吹氧棒使用方便，操作簡(jiǎn)單，只需與氧氣連接即可使用； 4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快。

    直縫焊管 直縫焊管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線(xiàn)套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車(chē)用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。 一般焊管 一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。動(dòng)態(tài)預(yù)緊實(shí)的特點(diǎn)是砂型緊實(shí)度在型腔部位高而朝砂型背面方向逐漸降低。焊管的規(guī)格用公稱(chēng)口徑表示(毫米或英寸)公稱(chēng)口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種，表6-17為焊接鋼管尺寸。 無(wú)需電焊機(jī)和套絲高頻電阻直縫焊管，也不需做跨接地線(xiàn)，無(wú)須刷漆，省去了傳統(tǒng)熔焊和套絲等復(fù)雜的施工工序。只需將直管接頭連接管與管，螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線(xiàn)盒，定位后用工具擰緊(擰斷)螺釘即可，與接線(xiàn)盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉(zhuǎn)彎處用彎管器可現(xiàn)場(chǎng)彎曲相應(yīng)的弧度。

氧熔棒產(chǎn)品特點(diǎn)與用途

  它主要切割大型鑄件的大冒口，批縫毛邊，粘砂和氧化表皮面，當(dāng)鑄件有大量粘砂時(shí)，特別洞口里面，氣割很難割除，靠人工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，根本解決不了問(wèn)題，那么就需要200型氧熔棒，能輕而易舉清除，除掉粘砂，氧化表皮，因?yàn)榇笮丸T件一般都有幾個(gè)大冒口，而200型熔斷棒發(fā)熱值大，火勢(shì)猛，能產(chǎn)生高溫，因此特別適合切割大型鑄件的大冒口，大量粘砂、或表皮不整潔清理，操作時(shí)，無(wú)噪聲，無(wú)振動(dòng)，無(wú)污染，無(wú)弧光，價(jià)格適中。消費(fèi)者不必在質(zhì)量上面有過(guò)多的擔(dān)心，除此之外，該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品還有許多規(guī)格可供選擇，肯定有你需要的產(chǎn)品。

氧弧熔斷棒只需配備氧氣瓶即可操作，切割方面，不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可方便切割，切割厚度可達(dá)1000mm以上。清理與穿孔方面：各類(lèi)鑄件粘砂、內(nèi)孔粘砂、內(nèi)孔帶芯清理、各熔煉火產(chǎn)出水口、過(guò)qiao清理，快速、方便、不傷主體。