臥式燃油（氣）蒸汽鍋爐簡(jiǎn)介

1、采用濕背式三回程結(jié)構(gòu)，中心對(duì)稱布置，能改善管板的應(yīng)力分布。濕背式結(jié)構(gòu)燃燒室完全浸入水中，冷卻條件好。大燃燒室設(shè)計(jì)利于火焰展開(kāi)，燃燒充分。回燃室管板全部扳邊對(duì)接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)健，使用壽命長(zhǎng)。

2、 波紋爐膽的應(yīng)用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對(duì)燃燒室的損傷，提高強(qiáng)度。大爐鏜容積燃燒完全，充分節(jié)約燃料。

3、 前煙箱采用鉸鏈?zhǔn)竭B接，雙層密封且方便開(kāi)啟。采用輕型密封隔熱材料，隔煙隔熱，既降低前后面板溫度又提高熱效率。

4、 大蒸汽空間使蒸汽脫離水面的速度低，且內(nèi)置汽水分離裝置，確保溫度輸出蒸汽。

5、采用螺紋煙管，增強(qiáng)換熱效果，提高了熱效率。

6、鍋爐給水進(jìn)口處設(shè)置了混水裝置，低溫給水先沖刷煙管管束，待給水溫度提升后再接觸爐膽及火箱等高溫部位，有效避免了局部過(guò)冷沸騰現(xiàn)象的產(chǎn)生，保障鍋爐安全性能。

7、 應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)字化控制技術(shù)，可遠(yuǎn)程監(jiān)控燃燒過(guò)程?？刂乒駨?qiáng)電部分采用國(guó)內(nèi)外名優(yōu)電器，質(zhì)量可靠；控制器采用液晶或觸摸屏控制器，自動(dòng)化程度高，具有操作簡(jiǎn)便，燃燒、水位、壓力自動(dòng)控制，檢漏報(bào)警，超壓、超溫、缺水保護(hù)等連鎖保障功能。

8、 出煙口增設(shè)冷凝換熱器，采用ND耐蝕鋼材質(zhì)，導(dǎo)熱快，經(jīng)久耐用。換熱管采用螺旋翹片強(qiáng)化吸收煙氣中的濕熱和潛熱，降低排煙溫度，提高鍋爐的效率（達(dá)95%以上）。

①開(kāi)啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。

②緩慢開(kāi)啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動(dòng)消除后，再慢慢開(kāi)啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。

③慢慢開(kāi)啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)注意排除凝結(jié)水。

④直至排出干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，全開(kāi)主汽閥。各汽閥全開(kāi)后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時(shí)，就可直接進(jìn)行供汽。

鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進(jìn)行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。

(1)、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。

(2)、在負(fù)荷較大時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)水位。如負(fù)荷突增時(shí)水位可能會(huì)出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負(fù)荷突降時(shí)，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時(shí)，要注意判斷這種暫時(shí)的假水位，以免誤操作。

3)、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開(kāi)閥，另一只為快開(kāi)閥，排污時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟慢開(kāi)閥，后微開(kāi)快開(kāi)閥，預(yù)熱管道后再全開(kāi)。為使排污效果更佳，可開(kāi)關(guān)快開(kāi)閥數(shù)次。排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開(kāi)閥，再關(guān)閉慢開(kāi)閥，后再開(kāi)一下快開(kāi)閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項(xiàng):①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間，用手摸排污閥后的排污管道來(lái)檢驗(yàn)排污閥是否泄漏，如感覺(jué)熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。②本著"勤排、少排、均勻排"的原則，每班至少排污一次，對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時(shí)進(jìn)行。此時(shí)鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應(yīng)開(kāi)關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。

占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊．采用強(qiáng)制引風(fēng)、洗浴出水量大，采暖面積大，出煙溫度低，無(wú)需過(guò)高煙囪，，無(wú)塵排放。鍋爐的內(nèi)置光速傳熱導(dǎo)管，爐膛采用了二次反燒技術(shù)，多層分火拱，燃燒時(shí)的高溫?zé)煔鈴纳喜扛绅s室流經(jīng)上層爐排在下部燃燒室進(jìn)行慣性分離除塵，折彎沖刷是對(duì)流受熱面，有效的增加了受熱面積。高溫?zé)煔獠捎昧藵癖呈蕉嗷爻探Y(jié)構(gòu)，煙管的環(huán)形對(duì)稱布置，增強(qiáng)高溫?zé)煔獾乃亓鱾鳠?，保證了換熱面積與傳熱效率達(dá)到**狀態(tài)，同時(shí)緩解了熱脹冷縮可能造成的設(shè)備壽命的減短，確保鍋爐的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了維修給你帶來(lái)的不便與損失。燃燒的部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對(duì)未燃盡的氣體經(jīng)過(guò)二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體的上部布置的彎水管為對(duì)流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一