彎管機(jī)常見的彎管缺陷及解決方案

株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司目前主要產(chǎn)品：數(shù)控中頻彎管機(jī)，數(shù)控立體感應(yīng)加熱彎管機(jī)，真空/非真空氣霧化制粉設(shè)備，真空旋轉(zhuǎn)盤霧化制粉設(shè)備，無(wú)坩堝感應(yīng)氣霧化制粉設(shè)備，連續(xù)式絲材氣霧化制粉設(shè)備，等離子球化制粉設(shè)備，真空定向凝固爐，中頻碳化爐，真空感應(yīng)熔煉爐。

　(1) 對(duì)于圓弧外側(cè)變扁嚴(yán)重的管件，在進(jìn)行無(wú)芯彎管時(shí)可將壓緊模設(shè)計(jì)成有反變形槽的結(jié)構(gòu)形式:在進(jìn)行有芯彎管時(shí)，應(yīng)選擇合適的芯棒(必要時(shí)可采用由多節(jié)段芯棒組裝而成的柔性芯棒)，正確安裝之，并在安裝模具時(shí)保證各部件的管槽軸線在同一水平面上。

　　(2) 小半徑彎管時(shí)圓弧外側(cè)減薄是彎曲的工藝特點(diǎn)決定的，是不可避免的。為了避免減薄量過(guò)大，常用的有效方法是使用側(cè)面帶有助推裝置或尾部帶有頂推裝置的彎管機(jī)，通過(guò)助推或頂推來(lái)抵消管子彎制時(shí)的部分阻力，改善管子橫剖面上的應(yīng)力分布狀態(tài)，使中性層外移，從而達(dá)到減少管子外側(cè)管壁減薄量的目的。

　　(3) 對(duì)于管子圓弧外側(cè)彎裂的情況，首先應(yīng)保證管材具有良好的熱處理狀態(tài)，然后檢查壓緊模的壓力是否過(guò)大，并調(diào)整使其壓力適當(dāng)，后應(yīng)保證芯棒與管壁之間有良好的潤(rùn)滑，以減少?gòu)澒茏枇肮茏觾?nèi)壁與芯棒的摩擦力。

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彎管機(jī)工作原理

彎管機(jī)是一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。可以對(duì)各種管材進(jìn)行彎曲到您想要達(dá)到的位置。彎管機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理，使用安全，操作方便，價(jià)格合理，裝卸快速，進(jìn)口彎管機(jī)多少錢，一機(jī)多用等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)液壓彎管機(jī)市揚(yáng)占據(jù)很大份額。

一、 彎管機(jī)工作原理及一般的結(jié)構(gòu)：彎管機(jī)一般由電動(dòng)油泵（10），高壓油管（12），快速接頭（13），工作油缸（8），柱塞（7），彎管部件[包括上花板（3），下花板（14），模頭（4），進(jìn)口彎管機(jī)，輥軸（2）]組成。由電動(dòng)油泵輸出的高壓油，經(jīng)高壓油管送入工作油缸內(nèi)，高壓油推動(dòng)工作油缸內(nèi)柱塞，產(chǎn)生推力，通過(guò)彎管部件彎曲管子 。

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全自動(dòng)彎管機(jī)的技術(shù)要點(diǎn)

安裝使用全自動(dòng)彎管機(jī)可以直接通過(guò)觸摸屏幕來(lái)進(jìn)行操控和管理，工作人員平時(shí)在使用設(shè)備時(shí)，可以直接觀察設(shè)備的屏幕對(duì)加工操作程序進(jìn)行掌控，并結(jié)合實(shí)際需求來(lái)設(shè)置操作。這種彎管設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù)方法，在應(yīng)用的過(guò)程中提升了設(shè)備的便利性，也讓復(fù)雜的加工過(guò)程更加簡(jiǎn)化，這些都是設(shè)備的重要技術(shù)特點(diǎn)。

通過(guò)全自動(dòng)彎管機(jī)來(lái)投入生產(chǎn)操作也可以讓加工質(zhì)量得到改善，設(shè)備的每一個(gè)檔位都有十六個(gè)彎管角度可供選擇。在使用設(shè)備進(jìn)行加工的過(guò)程中，如果加工操作不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在彎管設(shè)備的屏幕上就會(huì)有提示信息出現(xiàn)，工作人員可以按照信息提示來(lái)進(jìn)行改善和調(diào)整。

     加工生產(chǎn)行業(yè)使用全自動(dòng)彎管機(jī)來(lái)投入生產(chǎn)加工，有助于提升改善加工質(zhì)量，也有助于行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，所以近年來(lái)人們對(duì)于彎管設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越重視。

彎管機(jī)在彎管過(guò)程中遇到的問(wèn)題

   從工藝分析可知，常見的彎管缺陷主要有以下幾種形式：圓弧處變扁嚴(yán)重、圓弧外側(cè)管壁減薄量過(guò)大、圓弧外側(cè)彎裂、圓弧內(nèi)側(cè)起皺及彎曲回彈等。隨著彎管半徑的不同，前四種缺陷產(chǎn)生的方式及部位是有所不同的，而且不一定同時(shí)發(fā)生的，而彎曲工件的彈性回彈卻是不可避免的。在加工汽車排氣管時(shí)是必須要用到彎管機(jī)的，彎管技術(shù)也汽車消聲器加工技術(shù)中不可輕視的一部分，彎管機(jī)技術(shù)如今在我國(guó)廣泛用于電力施工的，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱、家電和裝潢等行業(yè)，它的工藝隨著現(xiàn)代技術(shù)的進(jìn)步也在不斷發(fā)展的。

  彎管機(jī)缺陷的存在對(duì)彎制管件的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生很大的*面影響。管壁厚度變薄，必然降低管件承受內(nèi)壓的能力，影響其使用性能；彎曲管材斷面形狀的畸變，一方面可能引起橫斷面積減小，從而增大流體流動(dòng)的阻力，另一方面也影響管件在結(jié)構(gòu)中的功能效果；管材內(nèi)壁起皺不但會(huì)削弱管子強(qiáng)度，而且容易造成流動(dòng)介質(zhì)速度不均，產(chǎn)生渦流和彎曲部位積聚污垢，影響彎制管件的正常使用；回彈現(xiàn)象必然使管材的彎曲角度大于預(yù)定角度，從而降低彎曲工藝精度哦。