廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司截至目前，已為1000多家客戶(hù)提供了高質(zhì)量的凱棱牌工業(yè)用微波設(shè)備，其中包括大量上市公司及老客戶(hù)，收獲業(yè)界的廣泛好評(píng)。的成績(jī)不僅帶來(lái)了廣州凱棱的業(yè)績(jī)高峰，同時(shí)也讓企業(yè)在榮譽(yù)之路上結(jié)出累累碩果。2013年，成功通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，并被授予榮譽(yù)證書(shū)。此外，企業(yè)曾先后獲得中國(guó)名優(yōu)產(chǎn)品、中國(guó)品牌、消費(fèi)者信得過(guò)企業(yè)、私營(yíng)企業(yè)、中國(guó)科技創(chuàng)新企業(yè)、全國(guó)市場(chǎng)用戶(hù)推薦環(huán)保品牌誠(chéng)信企業(yè)、中國(guó)品牌等多項(xiàng)榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，在產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)服務(wù)、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)已及環(huán)保等方面都得到了認(rèn)可。本公司主營(yíng)產(chǎn)品有微波干燥、微波干燥機(jī)、微波食品干燥機(jī)、微波木材干燥機(jī)、微波海產(chǎn)品干燥機(jī)等。

廣州凱棱——微波海產(chǎn)品干燥機(jī)

過(guò)去漁民無(wú)法賣(mài)完捕撈上來(lái)的蝦，就會(huì)將其曬干儲(chǔ)存。蝦干易于保存、攜帶，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值也很高，因此深受人們的喜愛(ài)。隨著市場(chǎng)的擴(kuò)大和科技的發(fā)展，相關(guān)企業(yè)漸漸開(kāi)始淘汰傳統(tǒng)日曬工藝，使用微波技術(shù)制作蝦干。

傳統(tǒng)曬干制作產(chǎn)量小、效率低，無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。將蝦直接暴露在空氣中，也很容易滋生細(xì)菌。傳統(tǒng)曬蝦以人工為主，工人難免會(huì)接觸到蝦，造成食品安全隱患。另外，傳統(tǒng)曬干受自然因素制約大，天氣不好就會(huì)拖慢生產(chǎn)進(jìn)度。使用微波干燥機(jī)生產(chǎn)蝦干，就不必?fù)?dān)心這些問(wèn)題了。

微波干燥機(jī)是一種新型干燥機(jī)，主要利用微波即電磁波對(duì)物料產(chǎn)生作用。微波作為一種高頻電磁波，能直接與物料中含有的水分子發(fā)生作用，產(chǎn)生熱量烘干物料。這是微波干燥機(jī)的亮點(diǎn)之一，干燥過(guò)程中無(wú)需加熱其他介質(zhì)，即開(kāi)即用，工作效率極高，產(chǎn)量也隨之增大。

設(shè)備采用全自動(dòng)化控制，烘干過(guò)程全封閉，人工參與度小，減少食品安全隱患。微波干燥機(jī)在烘干物料的同時(shí)還起到殺菌消毒的作用，進(jìn)一步保證食品安全。另外，由于微波是與物料中的水分子產(chǎn)生反應(yīng)，水分越多的部位吸收微波率越多，所以微波干燥的加熱和干燥非常均勻，產(chǎn)品質(zhì)量也更高。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司成立于2007年，是華南地區(qū)規(guī)模較大的工業(yè)微波設(shè)備和高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備制造商。公司致力于空氣源高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)、微波干燥設(shè)備、微波殺菌設(shè)備、微波萃取設(shè)備、微波燒結(jié)爐、微波烘培設(shè)備、微波殺青設(shè)備、微波木材烘干窯、微波真空干燥機(jī)、工業(yè)除濕機(jī)等設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。公司主營(yíng)產(chǎn)品有微波干燥、微波干燥機(jī)、微波干燥設(shè)備、微波紙管干燥機(jī)、微波中藥材干燥機(jī)等。作為一個(gè)“誠(chéng)信、、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)，廣州凱棱從成立之初就非常注重企業(yè)的技術(shù)能力和研發(fā)能力，同時(shí)以技術(shù)創(chuàng)新的思路帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

微波真空干燥設(shè)備的突出優(yōu)勢(shì)

1. 微波真空干燥設(shè)備節(jié)能.傳統(tǒng)真空干燥設(shè)備利用蒸汽加熱,加熱速度慢,需要耗費(fèi)大量能源;而微波干燥（microwave drying）采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,,干燥周期大大縮短,能耗降低.

2.微波真空干燥機(jī)械加熱均勻.微波加熱從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,干燥質(zhì)量大大提高.

3.微波真空干燥設(shè)備自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn).微波功率可快速調(diào)整且無(wú)慣性,易于即時(shí)控制.

4.微波真空干燥機(jī)械設(shè)備設(shè)備體積小,安裝維修方便,節(jié)省場(chǎng)地.

5.真空微波干燥設(shè)備具有消毒i,殺菌的功效.這是包括微波茶葉殺青機(jī)等在內(nèi)的所有微波類(lèi)機(jī)械的優(yōu)勢(shì)所在.真空真空干燥食品（vacuum drying food）含水率低,安全衛(wèi)生,方便保存和運(yùn)輸,保質(zhì)期長(zhǎng),食用方便.

6.微波真空干燥設(shè)備可以提高產(chǎn)品質(zhì)量.微波真空干燥設(shè)備可以延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期,保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分,保留原料的生理活性,增強(qiáng)保健i食品的功能性,提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值.

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司成立于2007年，在本公司您可以選購(gòu)的產(chǎn)品有微波茶葉干燥機(jī)、微波玫瑰花干燥機(jī)、微波面包蟲(chóng)干燥機(jī)、微波食品干燥機(jī)、微波木材干燥機(jī)等。一方面，公司擁有一大批專(zhuān)業(yè)素質(zhì)過(guò)硬的人才，其中領(lǐng)導(dǎo)骨干均從事工業(yè)微波設(shè)備制造十年以上，經(jīng)驗(yàn)豐富的微波專(zhuān)家郭建中先生更是在微波行業(yè)耕耘40多年，強(qiáng)大的人才基礎(chǔ)為企業(yè)的發(fā)展提供了充足的源動(dòng)力。另一方面，公司與諸多相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)及華南理工大學(xué)、北京大學(xué)等大學(xué)、科研院所建立了良好的協(xié)作關(guān)系，積累了大量的制樣方法數(shù)據(jù)庫(kù)及儀器制造智慧成果；同時(shí)，不斷進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)和設(shè)備創(chuàng)新，研發(fā)出大批專(zhuān)利產(chǎn)品，極大地豐富了行業(yè)設(shè)備的內(nèi)容。

微波真空干燥設(shè)備知多少

微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼具微波及真空干燥的一系列優(yōu)點(diǎn),解決了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng),效率低的問(wèn)題,在一般物料干燥過(guò)程中,較傳統(tǒng)方法提高工效4～10倍.微波真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品類(lèi),藥品類(lèi),醫(yī)學(xué)用品類(lèi)的干燥,消毒工作中.

微波真空干燥機(jī)（Industrial microwave vacuum dryer）的原理:

微波真空干燥機(jī)的工作原理類(lèi)似于微波真空脫水機(jī)（ microwave vacuum dehydrator）,是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍i結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍i結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程,

微波干燥過(guò)程（microwave drying process）中溫度梯度,傳熱和蒸汽壓遷移方向均一致,從而大大改善了干燥過(guò)程中的水分遷移條件.對(duì)物料整體而言,內(nèi)層首先干燥克服了在常規(guī)干燥中物料外層首先干燥而形成硬殼板結(jié)阻礙內(nèi)部水分繼續(xù)外移的難題.

現(xiàn)代干燥技術(shù)簡(jiǎn)介

現(xiàn)代干燥技術(shù)的基本要求是節(jié)能、環(huán)保和。對(duì)干燥能耗占木材加工過(guò)程中總能耗的60%-70%的木材干燥工業(yè)來(lái)說(shuō)，需要不斷的研究新的節(jié)能干燥技術(shù)，推廣利用廢舊能源的干燥技術(shù)和利用再生能源（特別是太陽(yáng)能）的干燥技術(shù)的意義重大。實(shí)現(xiàn)木材的綠色干燥、減少木材干燥過(guò)程中排放的有害氣體數(shù)量。（1）利用大自然能源的大氣預(yù)干燥技術(shù)、太陽(yáng)能干燥技術(shù)、太陽(yáng)能與其他干燥聯(lián)合的干燥技術(shù)；

（2）利用廢舊能源的發(fā)電廠(chǎng)剩余熱水干燥技術(shù)、鍋爐尾氣干燥技術(shù)；

（3）廢棄物燃燒干燥技術(shù)等；

（4）智能干燥技術(shù)，即利用木材干燥智能控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)不同木材的智能干燥；

（5）不同干燥方法聯(lián)合的技術(shù)；

（6）木材預(yù)處理干燥技術(shù)，即通過(guò)現(xiàn)代生物技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)等方法提高木材水分的傳導(dǎo)性能，從而改善木材干燥性能的木材預(yù)處理技術(shù)。