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產(chǎn)品型號:2300mm*1250mm*18mm
產(chǎn)品概述: 亞太優(yōu)質(zhì)TRX7暖通兼防排煙型玻鎂復(fù)合風(fēng)管是一種新型的高科技復(fù)合板材,該產(chǎn)品由雙面無機(jī)玻璃鋼增強(qiáng)型復(fù)合板材料和一層保溫材料復(fù)合而成,具有重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒、隔音、隔熱、防潮、抗水、使用壽命長等特點(diǎn),是新一代的節(jié)能、環(huán)保型綠色產(chǎn)品。5施工場地、人員、設(shè)備必須按有關(guān)安全施工規(guī)定行,確保人員安全與產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品參數(shù):
1、防火等級(GB8624-1997:A級不然建材
2、容重280-320kg/立方米
3、產(chǎn)品吸水率小于20.6%
4、產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)
在室溫24.5攝氏度下,產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)小于0.027/V/M·K
5、產(chǎn)品抗彎強(qiáng)度大于1.8Mpa
6、產(chǎn)品耐腐蝕性
在0.04moi/L的鹽酸中浸泡24h,表面無明顯變化。
7、通風(fēng)耐壓小于或等于3000pa
8、產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)
符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范圍》要求
符合GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求
符合GBJ19-87《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求
符合JGJ26-95《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》要求
符合GBJ304-88《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》要求
玻鎂復(fù)合風(fēng)管施工手冊
1. 總則 為規(guī)范玻鎂復(fù)合風(fēng)管的制作、安裝的施工技術(shù),做到安全適 用,技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,方便施工,確保工程質(zhì)量,制定本施 工手冊。
2. 基本規(guī)定 2. 1 澤鍇復(fù)合風(fēng)管必須根據(jù)圖紙進(jìn)行施工。亞太集團(tuán)研發(fā)的防排煙玻鎂風(fēng)管板是針對G51251-2017《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、G50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求而研制、開發(fā)的一種專業(yè)防火板材,主要應(yīng)用于鐵皮風(fēng)管外包覆,達(dá)到耐火1小時,3小時耐火要求。根據(jù)建設(shè)單位 圖紙交底和相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行施工并與土建及其他專業(yè) 工程互相配合。 2. 2 澤鍇復(fù)合風(fēng)管板必須符合亞太玻鎂復(fù)合風(fēng)管企業(yè)標(biāo) 準(zhǔn),并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格。 2. 3 必須采用綠通風(fēng)管專用膠組合和安裝風(fēng)管。 2. 4 風(fēng)管制作、安裝各環(huán)節(jié)必須逐一檢驗(yàn)合格再進(jìn)人下道 工序,并做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄。 2. 5 施工場地、人員、設(shè)備必須按有關(guān)安全施工規(guī)定 行, 確保人員安全與產(chǎn)品質(zhì)量。 2. 6 環(huán)境溫度低于 5℃時不宜組合風(fēng)管;必須組合時,應(yīng)提 高環(huán)境溫度。
3. 玻鎂復(fù)合風(fēng)管的施工技術(shù)要求 3. 1 玻鎂復(fù)合風(fēng)管板的切割 3. 1. 1 切割機(jī)設(shè)備要求: 平臺切割機(jī),切割不同規(guī)格的風(fēng)管板。 手提式切割機(jī),切割變徑、三通、 彎頭等異徑管件板材 3. 1. 2 切割線平直,風(fēng)管板對角線 度誤差應(yīng)小于 5mm。?機(jī)制玻鎂復(fù)合板矩形風(fēng)管采取加固措施的風(fēng)管,還應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)轉(zhuǎn)角處黏結(jié)??4??根加強(qiáng)條。梯 階線深度,25mm 厚的保溫板 18-21mm,18mm 厚的非保溫板 11-14mm。切割線與板面必須成 90°角,為風(fēng)管轉(zhuǎn)角拼接成 90°創(chuàng)造條件。
玻鎂風(fēng)管/MFR風(fēng)管/TRX風(fēng)管
直管制作
(1)在風(fēng)管左右側(cè)板的兩邊采用大小不同的刀片,在切割規(guī)格板時,同時切割組合用的梯階線,用工具刀子將臺階線外的保溫層刮去,梯階位置應(yīng)保證90°的直角,切割面應(yīng)平整。
(2)在階梯面上涂上專用膠粘劑,專用膠粘劑要均勻,用量應(yīng)合理控制,避免在風(fēng)管捆扎后擠出的余膠太多造成浪費(fèi),也影響美觀。
(3)將風(fēng)管底板放于組裝墊上,在風(fēng)管左右板梯階處涂上專用膠,插在底板邊沿,對口縱向粘接方向左右板與底板錯位100mm。再將上板蓋上,同樣與左右板錯位100mm。形成風(fēng)管連接的錯位接口。
(4)在組合后的風(fēng)管兩端扣上角鐵制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的內(nèi)邊尺寸比風(fēng)管長邊尺寸大4-6mm,高度與風(fēng)管短邊尺寸一致。Ⅱ形箍必須使用,是保證粘接處不缺漿的重要手段。管壁穿孔時涂以密封膠密封,使風(fēng)管形成完全封閉的空間,風(fēng)管系統(tǒng)整體漏風(fēng)量小于2%玻鎂復(fù)合板選用優(yōu)質(zhì)氧化鎂、纖維布、輕料及無機(jī)粘合劑等經(jīng)生產(chǎn)線加工復(fù)合而成。然后按照600-700mm的間距將風(fēng)管捆扎緊。捆扎帶離風(fēng)管兩端短板的距離應(yīng)小于50mm,以保證風(fēng)管兩端的尺寸正確。風(fēng)管回轉(zhuǎn)角平直,粘接處的專用膠厚度不得大于0.5mm。
(5)捆扎帶采用40~50mm寬的絲織帶。
(6)風(fēng)管捆扎后,應(yīng)及時清除管內(nèi)外壁擠出的余膠,填充空隙;清除風(fēng)管上下板與左右板錯位100mm處的余膠。