真空過(guò)濾機(jī)的分離過(guò)程

　　1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保含渣廢水以狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū);

　　2、澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出;

　　3、壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水;

　　4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合真空過(guò)濾機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出;

　　5、制固體停留時(shí)間，當(dāng)進(jìn)入真空過(guò)濾機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持的脫水效果，連續(xù)控制真空過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。采用真空過(guò)濾機(jī)效果好，且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。

預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)：在正式過(guò)濾前，先在濾布上涂上一層助濾劑（預(yù)涂層），然后，進(jìn)行過(guò)濾操作，預(yù)涂層為過(guò)濾介質(zhì)，起過(guò)濾作用。

　　預(yù)涂層材料：硅藻土和珍珠巖。

　　預(yù)涂層厚度：50～～100 mm，過(guò)濾作用主要發(fā)生在預(yù)涂層上。

　　使用范圍：固體顆粒 d＜1μm 的懸浮液。

　　轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：0.1～2轉(zhuǎn)／分鐘

　　轉(zhuǎn)鼓浸沒(méi)率：30～～50％

　　結(jié)構(gòu)：基本與普通型轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)一樣，只增加了預(yù)涂層。

　　分過(guò)濾區(qū)，洗滌區(qū)，干燥區(qū)，卸料區(qū)。

真空過(guò)濾機(jī)“休息”了，就不用保養(yǎng)了嗎？

寄存足夠多的油

真空過(guò)濾機(jī)工作的時(shí)候都會(huì)使用到油的，潤(rùn)滑油、液壓油等等，過(guò)濾機(jī)不管再怎么好，說(shuō)到底還是機(jī)器，如果沒(méi)有油的話(huà)，那對(duì)機(jī)器的使用來(lái)說(shuō)其影響是非常大的，因此在過(guò)濾機(jī)休息的時(shí)候準(zhǔn)備足夠的油是必須的，這不管是對(duì)過(guò)濾機(jī)的使用還是維護(hù)保養(yǎng)都是非常有幫助的。5、制固體停留時(shí)間，當(dāng)進(jìn)入真空過(guò)濾機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持的脫水效果，連續(xù)控制真空過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。

還有另外一方面原因，真空過(guò)濾機(jī)在休息的時(shí)候其很容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，如果不用潤(rùn)滑油的話(huà)，那就會(huì)讓其對(duì)過(guò)濾機(jī)本身造成非常的影響。

轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)在行業(yè)中的應(yīng)用

    轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)作為一種連續(xù)式的過(guò)濾機(jī)類(lèi)型，可以借助濾布來(lái)將濾餅給卸除。并且轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的對(duì)于波動(dòng)進(jìn)料的穩(wěn)定性較好，物料的適應(yīng)性也特別的強(qiáng)，可以滿(mǎn)足眾多用戶(hù)的需求。因此轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)在眾多的行業(yè)中得到了應(yīng)用。

     同時(shí)轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)不僅可以過(guò)濾介質(zhì)，同時(shí)還起到了運(yùn)載濾餅的作用。在轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)中，即使濾餅很薄也可以進(jìn)行快速的剝落

，并且所得到的濾餅濕度較低，而濾布經(jīng)過(guò)充分的洗滌后，洗滌液也不容易混入到料漿中。