在薄壁零件的車(chē)削中，合理的刀具角度對(duì)車(chē)削時(shí)切削力的大小，車(chē)削中產(chǎn)生的熱變形、工件表面的微觀質(zhì)量都是至關(guān)重要的。2016年度“中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”頒布，獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目共344項(xiàng)，特等獎(jiǎng)1項(xiàng)、一等獎(jiǎng)35項(xiàng)、二等獎(jiǎng)119項(xiàng)、三等獎(jiǎng)189項(xiàng)。刀具前角大小，決定著切削變形與刀具前角的鋒利程度。前角大，切削變形和摩擦力減小，但前角太大，會(huì)使刀具的楔角減小，刀具強(qiáng)度減弱，刀具散熱情況差，磨損加快。所以，一般車(chē)削鋼件材料的薄壁零件時(shí)，用高速刀具，前角取6°——30°，用硬質(zhì)合金刀具，前角取5°——20°。

數(shù)控磨床行業(yè)獨(dú)求，機(jī)床生產(chǎn)廠也積極開(kāi)發(fā)機(jī)械部分，對(duì)磨床的數(shù)控系統(tǒng)，提出獨(dú)特控制要求。主要有：

（1）斜軸控制：在軸向傾斜時(shí)，也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)。　　

（2）主軸擺動(dòng)：在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，用外部信號(hào)中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等準(zhǔn)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測(cè)量裝置，還能當(dāng)連接上一個(gè)合適的測(cè)量頭時(shí)能直接去控制裝置與終尺寸進(jìn)行比較?！　?

調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。早在2006年，美國(guó)機(jī)械制造技術(shù)協(xié)會(huì)(AMT)提出了MT-Connect協(xié)議，用于機(jī)床設(shè)備的互聯(lián)互通。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。無(wú)中心孔的短軸和套類(lèi)工件等。切入式無(wú)心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。

手輪微調(diào)和絲桿差動(dòng)盤(pán)傳動(dòng)螺釘均有固定螺絲，也要保證有沒(méi)有松動(dòng)、微調(diào)螺絲和螺絲的貼邊軸承，以確保沒(méi)有磨損或過(guò)大的間隙。