風(fēng)機(jī)筒翻邊機(jī)品牌屬于金屬塑性成型機(jī)械。在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個(gè)相互垂直的滑架，橫向和縱向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠副，由伺服電機(jī)依次與同步帶傳動(dòng)副及精密滾珠絲杠副相連接;在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌;在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對(duì)芯模外形輪廓'拷貝'機(jī)構(gòu);控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機(jī)相連。新型旋壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工和控制，為多功能、通用型設(shè)備，精度和可靠性高。下面以圓桶和異形桶翻邊機(jī)為兩大類,分別闡述以上各種翻邊機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和工作原理。

風(fēng)機(jī)筒法蘭翻邊機(jī)

基本功能：實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)筒法蘭的旋壓，立式旋壓的方式,實(shí)現(xiàn)法蘭旋壓。

主要技術(shù)參數(shù)及配置

1、加工直徑400—1200mm。

2、壓制板材厚度1-4.0mm。

3、 成型標(biāo)準(zhǔn)為：旋壓風(fēng)筒45度錐邊、90度直邊、翻邊寬度30-55mm。

4、旋壓誤差±2mm。模具高度150mm。

5、 整機(jī)由PLC、觸摸屏，電機(jī)，液壓泵站，油缸等控制。

6、整機(jī)外形尺寸1600*2500*高800mm 。

7、拖料油缸壓力5T；壓緊油缸壓力20T。

8、油泵電機(jī)1.5KW，主電機(jī)7.5KW, 150減速機(jī)。

9、模具 4,5,6,7,8,9,10,11,12共 9套整號(hào)模具。

10、獨(dú)立操控平臺(tái)。

11、板料材質(zhì)要求：平整標(biāo)準(zhǔn)板材。

封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見故障之一，翻邊機(jī)封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無(wú)法封上；②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂；③對(duì)翻邊機(jī)封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因?yàn)閮?nèi)容物在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時(shí)常常出現(xiàn)。造成一種故障的原因主要有以下幾種。（1）熱封溫度不夠，通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；萬(wàn)華生產(chǎn)不銹鋼翻邊也是鋼制對(duì)焊管件里面的一種，一般是松套法蘭里面的一段。以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。（2）熱封速度過(guò)快封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過(guò)快，封口處還未來(lái)得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。