空心活塞桿拋光機(jī)技術(shù)是根據(jù)什么工作原理的呢?

一種超長(zhǎng)超大直徑空心活塞桿拋光機(jī)，包括床身、主軸箱、卡盤(pán)、尾座和ding尖，床身上具有兩條縱向?qū)к壓鸵粭l縱向齒條；表面陶瓷硬化處理方法，空心活塞桿所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：目前生產(chǎn)活塞桿要經(jīng)過(guò)十幾道冷熱加工的工序，活塞桿的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，合格品率低?？v向?qū)к壣戏交瑒?dòng)連接一進(jìn)給機(jī)構(gòu)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括縱向進(jìn)給組件和橫向進(jìn)給組件，縱向進(jìn)給組件通過(guò)傳動(dòng)齒輪與縱向齒條使大拖板沿縱向?qū)к壸骺v向運(yùn)動(dòng)，縱向進(jìn)給組件還包括縱向進(jìn)給電機(jī)和減速箱，減速箱輸入軸與縱向進(jìn)給電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接，傳動(dòng)齒輪固定在減速箱輸出軸上；

單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿，其兩端進(jìn)出口油口A和B都可通壓力油或回油，以實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng)，故稱(chēng)為雙作用缸伸縮式液壓缸具有二級(jí)或多級(jí)活塞桿，伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小，而空載縮回的順序則一般是從小到大。液壓泵排量由10ml/r提高為14ml/r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿(mǎn)足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度要求。那么，相對(duì)于超長(zhǎng)直徑的液壓活塞桿其工作原理有哪些呢？活塞桿廠(chǎng)家為你講解！

橫向進(jìn)給組件包括設(shè)置在小拖板上的上導(dǎo)軌和設(shè)置在大拖板上的下導(dǎo)軌；橫向進(jìn)給組件的小拖板上方固定有拋光器，拋光器的拋光輥的中心軸線(xiàn)其方向與卡盤(pán)和ding尖的中心連線(xiàn)相平行。連接形式在活塞桿與十字頭中大致有三種比較常見(jiàn)螺紋連接、聯(lián)接器連接、法蘭連接。該超長(zhǎng)超大直徑液壓缸活塞桿拋光機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且能保證拋光的質(zhì)量。

空心活塞桿修復(fù)后又很快失效的原因有哪些呢?

空心活塞桿返修后又很快失效的主要原因是褪鍍后少了去氫工序，因?yàn)橥叔円褐泻休^濃的酸，酸造成氫脆，因此，應(yīng)在褪鍍后3h之內(nèi)進(jìn)行去氫。

褪鍍后去氫不只是對(duì)40Cr這種對(duì)氫敏感的材質(zhì)，就是對(duì)35#鋼、45#鋼及所有褪鍍件都必須去氫。褪鍍后不去氫可能在下一步電鍍過(guò)程中就會(huì)造成不良影響，這是不能用鍍后去氫加以彌補(bǔ)的。

另一個(gè)造成空心活塞桿返修后很快失效的次要原因可能是返修時(shí)增加了電鍍時(shí)的電流密度。在無(wú)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的情況下輕易改變?cè)谒ば袠I(yè)用了幾十年、電鍍過(guò)近10萬(wàn)根活塞桿的工藝是有風(fēng)險(xiǎn)的。

活塞桿材料的熱處理方法

　　1、45號(hào)鋼：

　　熱處理工藝：預(yù)備熱處理-低溫球化退火-淬火-臨界溫度淬火-高頻淬火

　　45號(hào)鋼是一種中碳鋼45鋼活塞桿進(jìn)行熱處理，主要是為了通過(guò)鋼材在固態(tài)下的加熱、保溫和冷卻來(lái)改變鋼的內(nèi)部組織、改變性能。淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC，能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能。

　　2、40Cr：

　　熱處理工藝：預(yù)備熱處理-消除工件內(nèi)應(yīng)力-淬火及回火操作-工件質(zhì)量檢查

　　40Cr鋼是一種低淬透性調(diào)質(zhì)鋼，具有強(qiáng)度高、可塑性好、韌性強(qiáng)、機(jī)械性能良好等特點(diǎn)。而且它通過(guò)適當(dāng)?shù)幕鼗鹂梢愿纳其摬牡乃苄院晚g性，使得強(qiáng)度、硬度、韌性和塑性配合恰當(dāng)，以此來(lái)適應(yīng)活塞桿的性能要求。