機床搬家后的再穩(wěn)裝

　　機床搬家后的再穩(wěn)裝是整個搬家作業(yè)中的終一步，也是至關重要的一步，再穩(wěn)裝時要留意四點：①機床重新安裝時各部件結合面、導軌條、鑲條及壓板等移動部件外表必定要用油石“問”遍，防止磕碰劃傷、銹蝕污物。重要部件如床身等要求按新機床穩(wěn)裝工藝進行，如圖3所示。②重新安裝前應按清洗軸承的要求清洗一切拆下的翻滾體，并按說明書要求加注光滑脂。經(jīng)過研討發(fā)現(xiàn)，在液壓泵數(shù)量削減的狀況下，振蕩與噪聲也會削減，所以，這就需求操控好液壓泵的數(shù)量，在傳統(tǒng)液壓體系需求憑借多個液壓泵調(diào)節(jié)流量與壓力，為確保液壓泵流量與壓力，能夠依照比例調(diào)整壓力與流量，以此削減液壓泵數(shù)量。③如有皮帶傳動的部件，皮帶拆解前應編號，重裝時按號排列安裝。④鑲條調(diào)整時，應按撤除時記載的數(shù)值進行調(diào)整。

1、工作部分

　　1)切削部分：切削部分有很多刀齒，起切削作用。刀齒直徑逐齒增大，用它切除全部加工余量。

　　2)校準部分：校準部分上的刀齒起修正作用。其齒數(shù)較少，各齒直徑相同。

　　2、非工作部分

　　1)柄部：夾持拉刀，傳遞動力。

　　2)頸部：頸部與其后各部分的連接部分，其直徑與柄部直徑相同或略小。拉刀材料、尺寸規(guī)格等標記一般都打在頸部。

　　3)過渡錐：頸部麥收前導部之間的過渡部分，起對準中心用。

　　4)前導部：切削部進入工件前，起引導作用，防止拉刀歪斜，并可檢查拉前工件孔徑是否太小，以免刀齒負擔太重而損壞。

　　5)后導部：保持拉刀后的正確位置，防止拉刀即將離開工件時，工件下垂而損壞已加工表面及刀齒。

　　6)后托部：對于長而重的拉刀，在后導部后面還需做一尾部(后托部)，其直徑D尾視拉床托架尺寸而定，長度l尾=(0.5-0.7)D尾。但一般要求不小于20毫米。

組合夾具

　　組合夾具又稱為“積木式夾具”，它由一系列經(jīng)過標準化設計、功能各異、規(guī)格尺寸不同的機床夾具元件組成，客戶可以根據(jù)加工要求，象“搭積木”一樣，快速拼裝出各種類型的機床夾具。由于組合夾具省去了設計和制造專用夾具時間，極大地縮短了生產(chǎn)準備時間，因而有效地縮短了小批量生產(chǎn)周期，即提高了生產(chǎn)效率。另外，組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環(huán)重復使用、制造節(jié)能節(jié)材、使用成本低廉等優(yōu)點。伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床主機的聯(lián)系環(huán)節(jié)，它用于接收數(shù)控裝置插補器發(fā)出的進給脈沖或進給位移量信息，經(jīng)過一定的信號轉換和電壓、功率放大，由伺服電機帶動傳動機構，最后轉化為機床工作臺相對于刀具的直線位移或回轉位移。故小批量加工，特別是產(chǎn)品形狀較為復雜時可優(yōu)先考慮使用組合夾具。