如何使用立銑頭

　　想必大家對立銑頭并不陌生，那么您知道如何使用立銑頭嗎？現(xiàn)在請隨小編講解一下如何使用立銑頭，希望會為您帶去幫助。

　　1.立銑頭的主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸

　　2.將機床起落導(dǎo)軌與銑頭結(jié)合處擦凈，將銑頭用壓板通過銑頭與機床斜面緊固在機床上。緊固壓板時，四個壓緊螺釘用力要均勻并用塞尺檢查各斜面與壓板均無間隙。

　　3.試車要注意：機床主軸在高轉(zhuǎn)速檔，用扳手轉(zhuǎn)動主軸螺桿，檢查銑頭轉(zhuǎn)動靈活，如果不靈活，不能開機試車。

　　4用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況，要保證充分潤滑！

在銑頭協(xié)調(diào)下的銑削加工類型

　　銑頭是一種擴大臥式銑床加工范圍的附件，利用它可以在臥式銑床上進(jìn)行立銑工作，使用時卸下橫梁，裝上銑頭，根據(jù)加工需要其主軸在空間可以轉(zhuǎn)成任意方向。下面小編為大家介紹一下在銑頭協(xié)調(diào)下的銑削加工類型。

　　銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件，是效率的加工方法。工作時刀具旋轉(zhuǎn)，工件移動，工件也可以固定，但此時旋轉(zhuǎn)的刀具還必須移動。銑削用的機床有臥式銑床或立式銑床，也有大型的龍門銑床。這些機床可以是普通機床，也可以是數(shù)控機床。

　　在銑頭的支持協(xié)調(diào)下，完成螺紋的加工，過孔的加工，沉孔的加工，腰圓槽的加工，型腔的加工，內(nèi)外圓弧的加工，斜度孔的加工方法，工件的倒角方法，工件光潔度的保證方法，銑床的校正處理，裝夾工件的注意事項，銑床的保養(yǎng)，較長工件長度方向孔的加工，絞孔方法，特殊角度沉孔的加工方法，等分圓，公差大小小于0.05時槽的加工方法，銑床本身空位的排除方法，鉆深孔的方法及注意事項，沉頭盲孔的加工等一系列的加工。換言之，軸承之間的距離可設(shè)計的比較長，長軸系上通常不需要布置軸承，這樣就簡化了傳動結(jié)構(gòu)，由原來滑枕內(nèi)腔的4個軸承孔簡化為左端的1個軸承孔，同時簡化了滑枕內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，并顯著減輕了傳動軸的質(zhì)量。

方滑枕萬向側(cè)銑頭

包括錐柄、下牙盤、上箱體、下箱體和傳動機構(gòu)，

所述的上箱 體與所述的下牙盤定心連接，所述的上箱體上設(shè)置有多個拉頭油缸拉釘，所述的上箱體通 過所述的多個拉頭油缸拉釘與拉頭油缸的滑枕接油盤相連，所述的錐柄的上端連接有主軸 拉釘，所述的主軸拉釘用于連接主軸拉爪，

所述的錐柄的下端與所述的傳動機構(gòu)相連，所述 的傳動機構(gòu)用于將機床動力傳遞至刀具，其特征在于還包括C軸自動轉(zhuǎn)位機構(gòu)和防水機構(gòu)， 所述的C軸自動轉(zhuǎn)位機構(gòu)包括設(shè)置在所述的上箱體的內(nèi)側(cè)的拉環(huán)體、轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪和轉(zhuǎn)位外 齒輪，所述的拉環(huán)體定心連接于所述的上箱體的內(nèi)孔，所述的拉環(huán)體與所述的轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪 通過螺釘相連，所述的拉環(huán)體的上端與所述的下牙盤通過螺釘相連，所述的拉環(huán)體的下端 與所述的下箱體通過螺釘相連，所述的轉(zhuǎn)位外齒輪與機床主軸相連，所述的轉(zhuǎn)位外齒輪的 上端與所述的錐柄的下端螺紋連接，所述的轉(zhuǎn)位外齒輪的下端與所述的傳動機構(gòu)的輸入端 相連，所述的轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪套設(shè)在所述的轉(zhuǎn)位外齒輪的外側(cè)，所述的轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪的齒部與所 述的轉(zhuǎn)位外齒輪的齒部之間具有縱向間隙；2、一臺鉆床（惠特沃斯，1862年）到了1850年前后，德國人馬蒂格諾尼最早制成了用于金屬打孔的麻花鉆。所述的傳動機構(gòu)包括豎向設(shè)置的花鍵軸和橫向 設(shè)置的傳動軸，所述的花鍵軸通過漸開線花鍵與所述的轉(zhuǎn)位外齒輪的下端相連，