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SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備管道系統(tǒng)包括導(dǎo)熱油管線,瀝青管線等。在防水卷材生產(chǎn)中起到很重要地位。SBS改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線各循環(huán)加熱工序干燥器、浸漬池、涂油池、瀝青回油管線,配料系統(tǒng)的配料罐、計(jì)量罐、瀝青儲(chǔ)備罐各瀝青進(jìn)油、循環(huán)油管線等共同而且分配熱能。導(dǎo)熱油管線的口徑大小對(duì)加熱對(duì)象來說只是加熱時(shí)間問題,生產(chǎn)線速度加快后帶走的熱量就要增大,從時(shí)間上說熱油帶來的熱能應(yīng)很快補(bǔ)償,導(dǎo)熱油泵所提供的流量、壓力依據(jù)加熱能量設(shè)計(jì)的,壓力、流速是固定不變的,根據(jù)生產(chǎn)時(shí)線速的快與慢都應(yīng)有適合的熱能提供。攪拌配料罐各瀝青進(jìn)油管線有內(nèi)層瀝青管、外層導(dǎo)熱油保溫管組成。同管雙臂管線夾層中應(yīng)有一定空間,以提供一定熱能的流量為介質(zhì)加熱。各種瀝青進(jìn)油管線應(yīng)分開使用,不應(yīng)混合使用,這樣可避免因混料造成的配比不準(zhǔn)。改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線計(jì)量罐主要是計(jì)量瀝青及配料過程中所需的一些液體配料的計(jì)量(以前也有用流量計(jì)之類的計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量的,但因其在實(shí)際應(yīng)用中的準(zhǔn)確性,現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)已不多用)。瀝青管線直徑大小,是依據(jù)管道承載物質(zhì)的粘度有關(guān),依據(jù)進(jìn)料時(shí)間的快慢有關(guān)。
SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品施工工藝
SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品 施工操作流程:
基層處理→涂刷基層處理劑→細(xì)部處理→鋪貼耐鹽堿型聚合物改性瀝青防水卷材→熱熔焊接搭接縫→防水層驗(yàn)收操作要點(diǎn)及技術(shù)要求
l 基層處理:基層為水泥砂漿找平層,應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、光滑、干燥、無起鼓,含水率要求在9%以下。
l 涂刷基層處理劑:在基層表面涂刷基層處理劑,要求涂刷均勻,一次涂好,干燥4h(根據(jù)氣溫而定,以不粘腳為宜)。
l 細(xì)部處理:對(duì)細(xì)部容易發(fā)生漏水部位做加強(qiáng)處理,陰陽角處應(yīng)做圓角,同時(shí)加鋪一層耐鹽堿卷材,其寬度為不小于500mm。
SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)用范圍
SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品適用于沿海地區(qū)和高鹽堿地區(qū)各類建筑防水工程,尤其適用于沿海地區(qū)和高鹽堿環(huán)境地下建筑的防水工程。
SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品運(yùn)輸貯存
l SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品貯存與運(yùn)輸時(shí),不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別存放,不應(yīng)混雜。避免日曬雨淋,注意通風(fēng)。
l SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品貯存溫度不應(yīng)高于50℃,立放貯存只能單層,運(yùn)輸過程中立放不超過兩層。
l SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)防止傾斜或橫壓,必要時(shí)加蓋苫布。輕裝卸,不得拋扔。
l SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品在正常貯存、運(yùn)輸條件下,貯存期自生產(chǎn)日期起為一年。
防水卷材設(shè)備|防水機(jī)械|防水設(shè)備廠家_壽光市華源機(jī)械有限公司
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SBS整套生產(chǎn)線系統(tǒng),從2009年開發(fā)出首條年產(chǎn)量超出1000萬m2的流水線,達(dá)到(建筑防水卷材生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則)要求,并取得了多項(xiàng),經(jīng)過這些年的更新改造,流水線車速已達(dá)到了80米/min,年產(chǎn)量超出1500萬m2,是目前國內(nèi)同行業(yè)生產(chǎn)量較高的先進(jìn)設(shè)備。SBS/APP改性瀝青防水卷材生產(chǎn)是在整條SBS/APP改性瀝青防水卷材生產(chǎn)設(shè)備輥桶上運(yùn)行,是分工序而又連續(xù)作業(yè)的工藝。
特點(diǎn):操作簡便,運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng),使用壽命長,便于維修。
HY-1000型全自動(dòng)數(shù)控收卷機(jī),該系統(tǒng)是生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部位,采用了國內(nèi)外頂端的數(shù)控高科技術(shù),主部件引用了進(jìn)口PLC可編程序控制器,中文顯示觸摸屏,中文提示故障報(bào)警部位,完全實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控服務(wù)業(yè)務(wù),為零距離服務(wù)奠定基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)思路:將現(xiàn)存普遍的配料系統(tǒng)平面布置方案改為立體布置方案,將配料系統(tǒng)中的計(jì)量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結(jié)構(gòu)布置。設(shè)計(jì)車速為0-80m/min,在線長度精度土10mm,該機(jī)是融全自動(dòng)入卷、打卷、計(jì)數(shù)、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置。