如水泥窯爐密封裝置入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對熟料冷卻不利，而且窯內(nèi)火焰溫度也會降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失。如窯尾漏風(fēng)，由于負(fù)壓較大，極易吸入大量的冷空氣，使窯內(nèi)大量廢氣不能排出，燃料不能更好燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并增加電耗，降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量并影響到電收塵的安全和效率。特別是帶各種豎式預(yù)熱器的窯，會降低進(jìn)入預(yù)熱器的廢氣溫度，從而影響預(yù)熱器的熱效率。要確保在回轉(zhuǎn)窯窯體上下竄動、徑向跳動允許的情況下，動、靜密封環(huán)不發(fā)生接觸和磕碰。回轉(zhuǎn)窯密封裝置的反射板和柔性體與固定座安裝找正時，測量、計算要準(zhǔn)確，保證在其應(yīng)有的彈性變形范圍內(nèi)，與動摩擦環(huán)貼實，并不被壓壞。

剛投入生產(chǎn)的新回轉(zhuǎn)窯，在運轉(zhuǎn)一段時間后，因為各擋輪組混凝土基礎(chǔ)不同程度下沉，安裝時拖輪調(diào)整不正確，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的支撐部件所受到的磨損程度并不相同，在對支撐部件的檢修以及更換過程中沒有考慮到新與舊的零件的大小的影響，回轉(zhuǎn)窯本身的硬度不夠以及操作不夠正規(guī)都會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯中心線的彎曲，并遭到毀壞。這樣就會使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)功率浪費很多，水泥窯爐密封裝置裝置失去原有的功效，并產(chǎn)生窯體裂縫，對于回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)有著直接的關(guān)系，因此，我們要對回轉(zhuǎn)窯中心線的測量找正和其直線性的恢復(fù)都必須定期進(jìn)行，只有這樣才能夠保證回轉(zhuǎn)窯的正常運轉(zhuǎn)。水泥窯爐密封裝置安裝為柔性布局，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合股料，（碳硅鋁復(fù)合板）此中包羅耐熱鋼魚鱗片、通俗鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封布局全體能夠隨反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)窯的活動而變形，從而順應(yīng)反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)窯在高溫利用形態(tài)下發(fā)生的窯體變形、筒體偏擺及偏疼。封此密封安裝小型回轉(zhuǎn)窯因柔性密封安裝所用的密封資料全數(shù)采用進(jìn)口耐高溫資料及特殊熱處置工藝制造，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的環(huán)境下仍能連結(jié)優(yōu)良機(jī)器性。

回轉(zhuǎn)窯原理：然料與一次空氣由窯頭噴到，點燃后造成的熱在向窯尾健身運動的全過程中，將發(fā)熱量發(fā)送給物料.溫度慢慢減少，在由窯尾排出來。回轉(zhuǎn)窯窯頭如漏入過量空氣，會造成 炭質(zhì)的物料過量燒蝕，減少實付率。回轉(zhuǎn)窯窯尾若漏人過量的空氣，會使徘離心風(fēng)機(jī)負(fù)載提升，擴(kuò)大能耗，并降低窯頭二次風(fēng)進(jìn)到量?；剞D(zhuǎn)窯窯頭空氣壓力較為小，坐落于全部系統(tǒng)軟件的工作壓力零點周邊。偶而還出現(xiàn)正壓力，密閉式不太好，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料會噴出，稱之為“反攻”，需多方面密封性。在帶空氣暖風(fēng)器的冷卻機(jī)和混凝土回轉(zhuǎn)窯的窯中上料等位置，但凡旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動構(gòu)件中間均需設(shè)立水泥窯爐密封裝置設(shè)備。水泥窯爐密封裝置主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。水泥窯爐密封裝置 降低了煤牦，改善了窯頭區(qū)的熟料粉污染問題，運行可靠，密封效果好。

水泥窯爐密封裝置按使用部位分類：窯頭密封（入口密封），窯尾密封（出口密封）；按密封方式分類：疏導(dǎo)型密封，密閉型密封；回轉(zhuǎn)窯密封的好壞,直接影響著回轉(zhuǎn)窯熱工制度的平衡和能耗的高低，水泥窯爐密封裝置廣泛使用在氧化鋁及水泥行業(yè)，熱耗指標(biāo)差額懸殊,除了工藝流程的因素外,一個較重要的因素就是窯系統(tǒng)密封裝置不好用,漏風(fēng)嚴(yán)重?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置性能差,不但熟料熱耗變高,材耗增加,而且污染環(huán)境。窯系統(tǒng)的密封指窯頭和窯尾的密封。窯頭是高溫端,外側(cè)筒體常在300～400℃高溫中。因此,窯頭密封要針對這一特點設(shè)計。我廠水泥窯爐密封裝置提出了改進(jìn)措施和一種適合廣泛回轉(zhuǎn)窯的密封裝置:復(fù)合柔性密封,它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運動 ,耐磨耐高溫,有效地消除了回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙,實現(xiàn)了無間隙密封。