對輥制砂機工作時要特別注意以下事項

對輥制砂機工作時要特別注意以下事項：要加強給礦的除鐵工作。非制砂物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞制砂機，以致造成停車事故。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。所以在制砂機前應安裝除鐵裝置。粘性物料容易堵塞制砂空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從制砂空間擠出來，以防傷人或損壞設備。對輥制砂機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO備進行檢修。加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。

對輥式制砂機將制砂物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間

對輥式制砂機將制砂物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓制砂，成品物料自然落下。對輥制砂機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)1、液壓缸要采用封閉式的裝置，要按照液壓對輥制砂機液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。遇有過硬或不可制砂物時，對輥式制砂機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增加，過硬或不可制砂物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品較大排料粒度。對輥制砂機是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥，對輥制砂機則是利用相向轉(zhuǎn)動的圓輥進行制砂作業(yè)。

雙輥式制砂機的工作原理

雙輥式制砂機的工作原理 其工作機構(gòu)是兩根圓柱形輥子。輥子2由固定軸承4支承，輥子1由可動軸承5支承。用電動機帶動兩輥子相對旋轉(zhuǎn)。物料借相對旋轉(zhuǎn)的兩個輥子的磨擦作用將物料擠碎，已制砂的物料借重力作用從兩輥間排出。3、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的50%-70%，每三個月須更換一次。彈簧6足以平衡兩輥間產(chǎn)生的壓力。若有非制砂物落入兩輥間時，可推開軸承5壓縮彈簧6造成大間隙使非制砂物通過，非制砂物通過后，彈簧6又可使兩輥間的空隙保持原有大小，繼續(xù)工作。 輥式制砂機按輥子數(shù)目可分為單輥、雙輥或多輥制砂機，按輥子的轉(zhuǎn)速還可以分為快速、慢速和差速輥式制砂機，快速的圓周速度可達4～7。5m/s，慢速的為2～3m/s，差速輥式制砂機主要用來處理粘性物料，多為兩個轉(zhuǎn)輥直徑不同的對輥機。輥式制砂機的基本構(gòu)造為帶有耐磨輥皮的工作輥，工作輥的軸承座后有彈簧或液壓調(diào)整機構(gòu)，用來調(diào)整排料口大小，同時作為過載時的保護裝置，此外有傳動系統(tǒng)、給料和排料裝置。機架和保護罩等。影響輥式制砂機生產(chǎn)能力和傳動功率的主要參數(shù)為嚙角、給料粒度和輥子轉(zhuǎn)速。大功率、小排料口的對輥制砂機能有效地對物料進行超細碎。 對輥制沙機根據(jù)其輥輪表面結(jié)構(gòu)分為：滑面輥式制沙機和齒輥式制沙機，主要區(qū)別在于制砂輥的表面。 滑面輥式制沙機輥輪表面光滑無齒，齒輥式制沙機輥輪表面帶有結(jié)構(gòu)排列的鋸形齒。 1。對輥制砂機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。 2。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機下排出。 3。物料從被輥面咬住時開始，受到輥子作用力逐漸增加，壓力可達200Mpa。排出的物料，除含有一定比例的粉狀物料外，其余顆粒物料的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。

對輥破碎機廠家的售后服務

根據(jù)客戶生產(chǎn)的場地進行選擇。

對輥制砂機的優(yōu)勢在與可以做到免篩分不用加裝振動篩從而節(jié)省空間。同時對輥破碎機盡量裝配在混凝土平臺上，安全穩(wěn)固、便于拆裝；如果需要經(jīng)常運輸則可以選擇移動式對輥制砂機。

對輥破碎機廠家的售后服務。

對輥制砂設備質(zhì)量、價格、售后服務都是用戶必須考慮的問題。售后服務是重中之重！人民常說：沒有售后的設備就是一堆高價的廢鐵！對輥破碎機機是一種粗加工設備，難免會有需要維修的時候，因此完善的售后服務是確保正常生產(chǎn)的關鍵因素。