鑄造廠是工業(yè)生產(chǎn)中重要的基礎(chǔ)工藝之一，有“工業(yè)”之譽(yù)。鑄造是裝備制造業(yè)中基礎(chǔ)的熱加工工藝，主要為國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)生產(chǎn)各種金屬零部件毛坯，是建設(shè)制造強(qiáng)國不可或缺的支撐產(chǎn)業(yè)。

　　鑄造在機(jī)械制造領(lǐng)域雖然是一個能耗相對較大的行業(yè)，但是不能因此就簡單地把鑄造與高污染、高排放畫等號。

　　從加工手段上來講，同樣一個金屬零部件采用鑄造工藝生產(chǎn)要比采用其他任何加工方法更節(jié)能、節(jié)材，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，現(xiàn)階段很多金屬零部件只能采用鑄造方法生產(chǎn)，相應(yīng)的，由于沒有控制污染的排放，被環(huán)保盯上了。

鑄造廠常用的錄氣凈化法

氣體凈化是一種主要的原鋁凈化法，所用氣體是、氮?dú)饣蚵鹊旌蠚怏w。

(1)凈化。以前采用活性氣體作凈化劑(氯化法)。在氯化法中，把通入鋁液內(nèi)時生成很多異常細(xì)小的AlCl3，氣泡，充分地混合在鋁液內(nèi)。溶解在鋁液中的氫，以及一些機(jī)械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡上升到鋁液表面而排出。通入時還能使某些比鋁更加負(fù)電性的元素氯化，如鈣、鈉、鎂等均因通入而生成相應(yīng)的氯化物，得以分離出來。所以氯化法是一種非常有效的原鋁凈化法。用量為每噸鋁500-700g.但因為氧氣有毒而且比較貴重，為了避免空氣被污染和降低鋁錠生產(chǎn)的成本，故在現(xiàn)代鋁工業(yè)上已逐漸廢去了氯化法改成惰性氣體——氮?dú)鈨艋ā?

鑄造中銅元素的影響

鑄造中銅元素的影響

銅是重要的合金元素，有一定的固溶強(qiáng)化效果，此外時效析出的CuAl2有著顯著的時效強(qiáng)化效果。鋁板中銅含量通常在2.5%-5%，銅含量在4%~6.8%時強(qiáng)化效果好，所以大部門硬鋁合金的含銅量處于這范圍。

2、硅元素的影響

Al-Mg2Si合金系合金平衡相圖富鋁部門Mg2Si在鋁中的大溶解度為1.85%，且隨溫度的降低而減速小，變形鋁合金中，硅單獨(dú)加入鋁板中只限于焊接材料，硅加入鋁中亦有一定的強(qiáng)化作用。

3、鎂元素的影響

鎂對鋁的強(qiáng)化是顯著的，每增加1%鎂，抗拉強(qiáng)度大約升高瞻遠(yuǎn)34MPa。假如加入1%以下的錳，可能增補(bǔ)強(qiáng)化作用。因此加錳后可降低鎂含量，同時可降低熱裂傾向，另外錳還可以使Mg5Al8化合物平均沉淀，改善抗蝕性和焊接機(jī)能。