隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出

1、檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

2、檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3、檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

隔膜泵的安裝與使用

真空泵，隔膜泵機械密封的安裝與使用要求

1、機械密封對機器精度的要求：（以真空泵的機械密封為例）

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差蕞大不超過0.04～0.06mm。

（2）轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3mm。

（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差蕞大不超過0.04～0.06mm。

2、密封件的確認(rèn)：

（1）確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號一致。

（2）安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。

（3）采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。

3、密封件的安裝方法：

安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和 注意事項如下：

（1）安裝尺寸的確定：安裝時，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。

（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應(yīng)無茅刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。

（3）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。

在未固定壓蓋之前，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開后補償環(huán)能自動彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

氣動隔膜泵操作規(guī)程

空氣經(jīng)由氣閥壓縮進(jìn)入膜片A之背面，由膜片擠壓液室。氣動隔膜泵以壓縮空氣為動力源，是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵。此種以空氣驅(qū)動的方式可免除一般活塞驅(qū)動之機械應(yīng)力，從而顯著地延長膜片的壽命。在壓縮空氣將膜片A推離中心體時，另一端之膜片B同時被連結(jié)之中心軸拉向中心體，此時，膜片B背面之空氣由出口 排放到泵體外。如此使B室形成真空狀態(tài)，因而能靠外面大氣壓力之作用將流體由入口支管將閥球推離閥座使流體能自由地進(jìn)入B室直至填滿。

當(dāng)受空氣擠壓之膜片A達(dá)到其位移極限時，空氣閥會將空氣引導(dǎo)至膜片B之背面，同樣形成擠壓力而使其推離中心體，同時將連結(jié)的膜片A拉回中心體，此時膜片B之驅(qū)動所產(chǎn)生的液壓將入口閥球推回閥座，同時將出口閥球推離閥座使流體能被擠壓而從出口排出泵體外。5Mpa以上才可以正常運轉(zhuǎn)），不用再為氣動設(shè)備多導(dǎo)致氣壓不足而停機。膜片A被拉回中心體這個動作使A室形成真空狀態(tài)，因而能靠大氣壓力作用將流體由入口支管將閥球推離閥座而進(jìn)入A室直至填滿。

當(dāng)膜片之運動完成時，空氣閥再次引導(dǎo)空氣至膜片A之背面，同時膜片B做空氣排放動作。2、泵體內(nèi)的閥球和球座密封不好，打出的液體立馬又回流回去了，這種情況下，泵體是出液體的，但是流量很小，揚程非常低。在泵回復(fù)到 原啟動狀態(tài)時，氣動隔膜泵內(nèi)的兩個膜片各自完成了一個空氣排放或流體排放的過程。這構(gòu)成了一個循環(huán)泵送過程。依使用狀況，泵通過數(shù)次完全的循環(huán)泵送動作而使泵達(dá)到自吸狀態(tài)。