大型離心式刮板薄膜蒸發(fā)器

廣大國內(nèi)外搪玻璃設備新老客戶朋友，大家好，薄膜蒸發(fā)器一般作為單蒸餾設備單獨成套使用，也可作為加熱器用于精餾塔、氣提塔等系統(tǒng)，程明自行研制的搪玻璃薄膜蒸發(fā)器（搪瓷薄膜蒸發(fā)器），克服了普通薄膜蒸發(fā)器不能用于腐蝕性物料的缺點，同時又具備普通薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點，具有優(yōu)良的耐腐蝕耐溫差等特性，它的傳熱系數(shù)大，蒸發(fā)強度高，過流時間段等突出特點，非常適宜熱敏性和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮，脫氣脫溶，蒸餾提純等工藝環(huán)境使用。1Mpa，檢查各連接是否漏氣，并根據(jù)情況相應處量，試壓完畢正常后再試真空，（保持一定的時間）。

搪玻璃薄膜蒸發(fā)器技術(shù)特點：

1、程明搪玻璃薄膜蒸發(fā)器可實現(xiàn)高真空下操作：獨特的設計使蒸發(fā)器可在真空條件下穩(wěn)定運行；由于壓力損失，可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度。

2、 程明搪玻璃薄膜蒸發(fā)器具有的壓力損失：由于在設備設計中使得“液體流”和“氣體流”成為兩個獨立的“通道”。本發(fā)明有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，液體沿凸棱流下，流向凸棱兩側(cè)，凸棱兩側(cè)指向分散盤，在離心里的作用下，直接沿分散盤甩出，從而達到分離的效果?！耙后w流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（并強制成膜）降膜而下；蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（也稱阻力降）。

3、 搪玻璃薄膜蒸發(fā)器具有高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強度特性：由于呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻，有效提高了總傳熱系數(shù)；特殊的結(jié)構(gòu)設計和較短的停留時間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定；物料沸點的降低，增大了物料與加熱介質(zhì)的（蒸汽）的溫差，提高了傳熱強度和蒸發(fā)強度。0m22、設備總高約：4160mm3、上高度：853mm4、蒸發(fā)體高度：1350mm5、下筒體高度：548mm6、薄膜蒸發(fā)器筒體內(nèi)徑：ф600mm7、電機功率：2。

4、 物料在搪玻璃薄膜蒸發(fā)器中的過流時間短：物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過熱時間很短，約3~4秒（視物料粘度不同而不同），可有效防止熱敏性物料在蒸發(fā)過程中分解、聚合和變質(zhì)，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。

5、 搪玻璃玻璃蒸發(fā)器的適應性強、操作方便：搪玻璃薄膜蒸發(fā)器可處理除HF、濃磷酸（濃度﹥30%，溫度﹥150℃）、強堿（PH>12及溫度>100℃）的一切化工介質(zhì)（含氟離子除外），適應性強。操作、維護方便，且維護工作量小。

用途例子：

物料罐中的物料通過預熱器進入薄膜蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器在高真空下將物料瞬間蒸發(fā)，氣態(tài)通過冷凝器進入儲罐，殘渣直接流入鍋底儲罐。

此外亦可以作為溶劑回收，蒸餾塔底再沸器，或某種化合物瞬間反應等多用途。

搪瓷刮板薄膜蒸發(fā)器

它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。這類蒸發(fā)器的缺點是結(jié)構(gòu)復雜（制造、安裝和維修工作量大）加熱面積不大，且動力消耗大