淺談重慶聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝

    聚合氯化鋁的制法很多，按生產(chǎn)工藝可分為酸法、減法、中和法、熱解法、加壓反應(yīng)法、混凝膠法、電滲析法、電解法等。固體聚合氯化鋁是將液體聚合氯化鋁用噴霧干燥或滾筒干燥得到的，噴霧干燥是比較理想的干燥方式，適于大規(guī)模生產(chǎn)，而生產(chǎn)規(guī)模較小的生產(chǎn)企業(yè)采用滾筒干燥也是可行的。

    目前我國(guó)生產(chǎn)聚合氯化鋁的方法主要有金屬鋁(包括鋁灰、鉛渣)法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁(包括鋁礬土、煤矸石等)法、結(jié)晶氯化鋁法等。

1．金屬鋁法

    所用原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。目前，我國(guó)以金屬鋁為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產(chǎn)。

(1)酸法

    酸法具有反應(yīng)速度快、設(shè)備投資少、工藝簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，但溶液中的雜質(zhì)含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。

(2)堿法

    堿法生產(chǎn)工藝則難度較高，設(shè)備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成本較高，其應(yīng)用受到一定限制。

(3)中和法

    中和法的特點(diǎn)是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點(diǎn)。中和法的關(guān)鍵在于合成聚合氯化鋁時(shí)，鋁酸鈉溶液之間的配比必須嚴(yán)格控制，使鹽基度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。鹽基度是否合格，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。而且在合成時(shí)必須進(jìn)行劇烈地?cái)嚢琛?br />

使用聚合氯化鋁時(shí)，如何能發(fā)揮的更好

    聚合氯化鋁為到達(dá)更佳的絮凝作用和經(jīng)濟(jì)效益，用戶在運(yùn)用聚合氯化鋁時(shí)，可根據(jù)不同的原水濁度 ，不同時(shí)節(jié)和不同池形，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定更佳投藥量。詳細(xì)運(yùn)用方法如下。

    1、先將pac溶解稀釋成氧化鋁含量5~10%的溶液投入水中。投加的更佳PH值為6.0~8.5。選擇更佳pH值投加，能夠發(fā)揮混凝的更大效益。

    2、一般混濁水每100噸投加藥劑0.5~2.0kg（5~20ppm），原水濁度高時(shí)，投藥量適當(dāng)添加，濁度低時(shí)，投藥量能夠適當(dāng)削減。農(nóng)村運(yùn)用，可將藥劑投入水缸內(nèi)，拌和均勻，靜置，上清液即可運(yùn)用，每50公斤參加本藥劑1克左右。

    3 、如將pac和我公司生產(chǎn)的高分子絮凝劑結(jié)合運(yùn)用，則作用更佳。投藥的方案一：可將我公司產(chǎn)品同本產(chǎn)品一起溶解成復(fù)合絮凝劑后運(yùn)用；投藥的方案二：先將本產(chǎn)品加入被處理水體形成凝聚體（一般須30-60秒左右），后加入我公司陰離子聚丙烯酰胺吸附架橋成大的絮凝體。

    4、每次制造的水溶液不可放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免下降運(yùn)用作用。固體產(chǎn)品受潮后仍然可運(yùn)用。不同廠家或不同牌號(hào)的水處理藥劑不能混合運(yùn)用，而且不得與其它化學(xué)藥品混存，應(yīng)防水防潮。

聚合氯化鋁加藥系統(tǒng)運(yùn)行操作過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

    聚合氯化鋁加藥系統(tǒng)運(yùn)行操作過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題，聚合氯化鋁絮凝劑的投加分干投法和濕投法兩種。干投法是將經(jīng)過(guò)破碎易于溶解的固體藥劑直接投放到被處理的水中。其優(yōu)點(diǎn)是占地面積少，但對(duì)藥劑的粒度要求較高，投配量控制較難，機(jī)械設(shè)備要求較高，而且勞動(dòng)條件也較差，故這種方法現(xiàn)在使用較少。

    目前用得較多的是濕投法，即先把藥劑溶解并配成一定濃度的溶液后，再投入被處理的水中。為了保證聚合氯化鋁加藥系統(tǒng)車(chē)輛效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，加藥設(shè)備操作時(shí)應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，個(gè)藥劑的充足。定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投入量符合工藝要求。保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求。需記錄清楚儲(chǔ)藥池、投藥池濃度。經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道阻塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行。出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。