噴錨支護(hù)安全要求

噴錨支護(hù)安全要求

在噴錨支護(hù)是要做的安全要求有哪些，下面有華源降水工程來(lái)為大家介紹一下：

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿水鞋，做好自我保護(hù)。

2.注意用電安全，正確、規(guī)范地操作機(jī)械，確保施工安全、文明、。q6-k

3.鉆孔前，找出孔位，做好標(biāo)記。

4.鉆機(jī)就位后應(yīng)保持平穩(wěn)鉆機(jī)立軸與錨桿傾角一致，并在同一軸線上。傾角15°，用羅盤校準(zhǔn)后方可進(jìn)行鉆進(jìn)。

5.鉆孔直徑為φ130。事先備好膨潤(rùn)土，調(diào)好泥漿，以免塌孔，如遇堅(jiān)硬巖層鉆進(jìn)進(jìn)尺困難時(shí)，則改用取芯鉆進(jìn)。

6.施工時(shí)，應(yīng)挖好泥漿池及泥漿溝，不得讓泥漿隨意亂流。保持施工環(huán)境整潔。

7.合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，主要鉆進(jìn)參數(shù)包括：（a）鉆進(jìn)壓力；（b）鉆桿轉(zhuǎn)速；（c）沖洗液泵量。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)精心操作，集中精神，并合理控制鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭(zhēng)取時(shí)間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。鉆進(jìn)較松散地層時(shí)，應(yīng)注意調(diào)節(jié)好泥漿比重及粘度，防止塌孔。當(dāng)泥漿護(hù)壁難于湊效時(shí)，須用套管護(hù)壁。

8.錨孔鉆至巖層時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員，預(yù)應(yīng)力錨桿錨孔鉆孔深度為32米。

9.協(xié)助下錨，錨桿不能下到孔底時(shí)，應(yīng)立即掃孔。

10.如遇特殊情況，應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)管理人員反應(yīng)，以便及時(shí)解決。

11.準(zhǔn)確做好原始記錄，并將記錄及時(shí)呈交給資料員，進(jìn)行整理匯編。

以上就是華源降水工程為大家分享的噴錨支護(hù)安全要求，希望能對(duì)大家有所幫助。

噴錨支護(hù)有哪幾種

噴錨支護(hù)有哪幾種

噴錨支護(hù)主要分錨桿掛網(wǎng)噴砼和土丁掛網(wǎng)噴砼兩種。拉桿進(jìn)入了巖石進(jìn)行錨固的叫錨桿，否則是土丁。工順序是安裝對(duì)中架、打眼、安裝鋼桿、壓漿硬化后做拉拔試驗(yàn)，焊鋼筋格架、掛網(wǎng)噴射混凝土。在松土、填土、軟土上進(jìn)行支護(hù)時(shí)不得先挖成高坡面再噴錨支護(hù)，必須自上而下分層進(jìn)行以確保施工安全。

噴錨支護(hù)的適用條件

根據(jù)圍巖的地質(zhì)條件,可以采用多種支護(hù)形式，使用條件如下：

①單獨(dú)采用錨桿，一般只用于局部;

②單獨(dú)采用噴射混凝土，有時(shí)也只用于局部;

③錨桿結(jié)合噴射混凝土，多用于地下洞室的頂拱和邊墻;

④錨桿和噴射混凝土，加設(shè)單層或雙層鋼筋網(wǎng),可提高噴層抗拉強(qiáng)度和抗裂能力,從而提高支護(hù)能力;

⑤錨噴加金屬網(wǎng)，并在噴層內(nèi)加設(shè)工字鋼等型鋼作成的肋形支撐。上述各種形式的錨噴支護(hù)，所采用的錨桿根數(shù)、深度、間距，噴層的厚度以及金屬網(wǎng)和肋形支撐的尺寸等，均要根據(jù)實(shí)際情況確定。

為搞好支護(hù)還需要進(jìn)行圍巖變位和變形等現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)工作。錨噴支護(hù)常緊跟開(kāi)挖掘進(jìn)，平行作業(yè)，特別是在隧洞或地下廠房施工中采用分部開(kāi)挖的方式時(shí)，可隨著開(kāi)挖斷面的擴(kuò)大，邊挖邊噴，直至全斷面完成。

噴錨支護(hù)施工流程和技術(shù)要求

噴錨支護(hù)是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動(dòng)、分離。把一定厚度的圍巖轉(zhuǎn)變成自承拱，有效地穩(wěn)定圍巖。當(dāng)巖體比較破碎時(shí)，還可以利用絲網(wǎng)拉擋錨桿之間的小巖塊，增強(qiáng)混凝土噴層，輔助噴錨支護(hù)。

噴錨支護(hù)施工

噴錨支護(hù)施工是與挖土工作交叉進(jìn)行的，應(yīng)分層分階段施工，每層挖土深度一般控制在2～2.5m左右，對(duì)于砂層厚度大于1.5m的地段，應(yīng)嚴(yán)格控制每層挖土深度在1.5m以內(nèi)，以便進(jìn)行錨桿的施工和護(hù)壁工作，具體施工方案如下:

(1)錨桿位置測(cè)放

沿平整的土坡面上由技術(shù)人員測(cè)放出錨桿位置，并作出標(biāo)記和編號(hào)?？孜黄畈坏贸^(guò)20cm。成孔傾角誤差不大于±3度。

(2)桿體制作，

錨桿采用φ48(壁厚3.0mm)普通鋼管，在桿體錨固段上鉆孔形成花管，土層、砂層內(nèi)錨桿應(yīng)焊接角鋼作為倒剌，桿體無(wú)影響質(zhì)量的裂痕，內(nèi)部要求暢通無(wú)堵塞。

(3)桿體安放,

用專用錨桿鉆機(jī)將錨桿頂入土層中,傾角為15度。

(4)焊接

①桿體的焊接：焊接時(shí)應(yīng)保證焊接面積符合設(shè)計(jì)要求，也保證錨桿的抗拔力

能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同時(shí)焊接應(yīng)使內(nèi)部能夠暢通。

②錨桿與金屬網(wǎng)主筋的焊接：焊接中應(yīng)避免虛焊和焊接面積不夠的問(wèn)題，也應(yīng)保證焊接強(qiáng)度不低于錨桿的抗拔力。焊接質(zhì)量的好壞直接影響到錨桿能否正常發(fā)揮作用,

每根錨桿都應(yīng)嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)。

(5)噴射混凝土施工

①噴射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。

面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。

②混凝土的配合比為水泥:砂:豆石：1:2:2，并加入水泥用量2～5％的速凝劑，噴射混凝土的粗骨料粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料時(shí)應(yīng)使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。

③噴射混凝土厚度一般為5～10cm，噴完后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

噴錨支護(hù)的作用

噴錨支護(hù)是現(xiàn)在道路建設(shè)時(shí)經(jīng)常會(huì)采用的一種防護(hù)措施，主要是采用噴錨支護(hù)網(wǎng)等產(chǎn)品。  

噴錨支護(hù)網(wǎng)展現(xiàn)的是以柔克剛，當(dāng)產(chǎn)品在承受巨大沖量的時(shí)候，能夠延長(zhǎng)了作用時(shí)間；增大網(wǎng)點(diǎn)受力面積；同時(shí)，在局部受力時(shí)又整體承截；避免了局部集中受力而發(fā)生的破壞。 可以適用于任何復(fù)雜的地形，同時(shí)又不破壞原始地貌，產(chǎn)品呈網(wǎng)狀，視覺(jué)干擾小，便于人工綠化，利于環(huán)保。 施工快捷簡(jiǎn)便，工期短。噴錨支護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)主要產(chǎn)品可分為主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)和被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)兩種：系統(tǒng)以鋼絲繩作為主要構(gòu)成部分并以覆蓋（主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)）和攔截（被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)）兩大基本類型來(lái)防治各類斜坡坡面地質(zhì)災(zāi)害和雪崩、岸坡沖刷、飛石、墜物等危害的柔性安全防護(hù)系統(tǒng)技術(shù)和產(chǎn)品。

使用噴錨支護(hù)網(wǎng)能夠在遇到山體滑坡時(shí)，起到基本的防護(hù)，保障人民的生命安全。