電工焊工高空IC卡上崗證是應(yīng)急管理局發(fā)的，目前實(shí)行新版的電子版證件發(fā)放，屬于上崗證。

特種作業(yè)操作資格考試包括兩部分：安全技術(shù)理論考試和實(shí)際操作考試。如果考試失敗，則允許重考一次。如果申請(qǐng)人未通過(guò)復(fù)審，請(qǐng)重新參加相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)。

1、特種作業(yè)操作正：容易發(fā)生事故，對(duì)操作者本人、他人的安全健康及設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)的范圍由特種作業(yè)目錄規(guī)定。本規(guī)定所稱特種作業(yè)人員，是直接從事特種作業(yè)的從業(yè)人員。特種作業(yè)人員所持證件為特種作業(yè)操作正。

2、焊工證：適用熔化焊接與熱切割作業(yè)（電焊、氣焊、弧焊、電焊氣割、其他）的證件。

焊工培訓(xùn)理論知識(shí)學(xué)習(xí)內(nèi)容：

1、常用焊接方法(熔化焊;壓焊和釬焊)。

2、手工電弧焊、氣焊及氣割、弧焊、co2氣體保護(hù)焊。

3、焊條的種類選用及保管、焊接設(shè)備的型號(hào)及用途、焊接接頭的形式。

4、焊縫的形成原理。

5、焊接的位置(平焊、立焊、橫焊、仰焊)及焊接工藝參數(shù)(焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等)的選擇、焊縫布置和焊件結(jié)構(gòu)、氣焊工藝和切割過(guò)程、常用金屬材料的氣焊和氣割、弧焊原理、設(shè)備使用及焊接技術(shù)。

6、焊接變形及應(yīng)力和產(chǎn)生和防止方法。

7、常用焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施。

8、焊接檢驗(yàn)。

9、電焊和氣焊安全規(guī)程。

10、了解鑄鐵、銅、鋁、鈦等金屬焊接特點(diǎn)和操作要點(diǎn)。

焊工操作中常見(jiàn)事故

1、由焊接火花引發(fā)的燃燒事故。

2、 由焊接火焰或燭件引起的、事故。

3、 焊接過(guò)程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。

4、焊工在作業(yè)中會(huì)引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。

5、 焊接中焊工常受到的輻射危害有強(qiáng)光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線，會(huì)影響焊工的身體健康。

6、 焊接過(guò)程中，由于高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發(fā)或燃燒，形成煙霧狀蒸氣粉塵，引起。

7、焊接中產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)會(huì)使人頭暈疲乏。

焊接作業(yè)的危害，并非不可避免。只要每位焊工在作業(yè)中都嚴(yán)格遵守焊割作業(yè)安全規(guī)程，這些危害都可以得預(yù)防初級(jí)焊工,經(jīng)常會(huì)得電光性眼炎。

焊工設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)考慮的因素：

1） 焊接接頭應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)調(diào)和剛度，保證足夠長(zhǎng)的使用壽命；

2） 考慮焊接接頭的工作介質(zhì)和工作條件，例如溫度、腐蝕、振動(dòng)、疲勞等；

3） 大型結(jié)構(gòu)件應(yīng)盡可能減少焊前預(yù)熱和焊后熱處理的工作量；

4） 焊接件可不再需要或僅需少量機(jī)械加工；

5） 焊接工作量能減至蕞少；

6） 焊接結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力減至蕞??；

7） 易于施工，并為施工創(chuàng)造良好的勞動(dòng)條件；

8） 盡量采用新技術(shù)和機(jī)械化、自動(dòng)化焊接，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；

9） 焊縫便于檢驗(yàn)，確保接頭質(zhì)量。