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回轉(zhuǎn)窯密封的分類按照不同的方式可以分為一下四種:
1、按使用部位分類:窯頭密封,窯尾密封;
2、按密封方式分類:疏導(dǎo)型密封,密閉型密封;
3、按密封方向分類:軸向密封,徑向密封;
4、按密封形式分類:魚鱗片密封,石墨塊密封,氣缸式密封,迷宮式密封,擋板式密封等。
總之,不管回轉(zhuǎn)窯密封怎么分類它都有各自的優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中都發(fā)揮著巨大的作用。
回轉(zhuǎn)窯密封可以按密封部位分被分為窯頭密封和窯尾密封兩大種類型,回轉(zhuǎn)窯密封主要是能夠起到密封回轉(zhuǎn)窯等等設(shè)備的出入口之間的縫隙,以防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰等等現(xiàn)象發(fā)生。水泥回轉(zhuǎn)窯爐密封采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成,壽命高可靠性安裝方便,免維護(hù)使用和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡(jiǎn)單,使用方便。對(duì)窯體擺動(dòng)適用性較好,耐高溫變形能力,是新型柔性復(fù)合密封材料。總的來說,回轉(zhuǎn)窯密封在我們的生活中還是用處很大的,被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、石油、化工等行業(yè)。能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風(fēng)機(jī)減少電耗,提高產(chǎn)量,效益增加,環(huán)保達(dá)標(biāo)。
回轉(zhuǎn)窯常用于建材(水泥、耐火材料等)、冶金、碳素、化工、輕工(造紙等)等生產(chǎn)系統(tǒng)的工程內(nèi),用其完成原材料的煅燒、烘干、冷卻等作業(yè)。特別是冶金行業(yè)回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,用于完成氧化球團(tuán)的焙燒工序,經(jīng)過預(yù)熱的氧化球團(tuán)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)翻滾焙燒后進(jìn)入其它設(shè)備,其窯頭和窯尾都安裝有密封裝置,目的是為了減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi),同時(shí)防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄,對(duì)氧化焙燒的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行具有重大意義。水泥回轉(zhuǎn)窯爐密封安裝技巧??回轉(zhuǎn)窯的密封型式很多,如軸向迷宮式、徑向接觸式等,軸向迷宮式密封的安裝要點(diǎn),找出窯尾筒體凸點(diǎn)A在筒體的正下方設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn),沿簡(jiǎn)體周長(zhǎng)等分12-18個(gè)點(diǎn),慢轉(zhuǎn)窯體一圈,測(cè)量各等分點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直距離,即可確定窯尾簡(jiǎn)體較凸點(diǎn)A。求出平均值與各測(cè)量值之差,根據(jù)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)方向及測(cè)量部位、繪制此測(cè)量點(diǎn)截面模擬圖。注意正數(shù)為凸出點(diǎn),負(fù)數(shù)為凹進(jìn)點(diǎn)。對(duì)截面模擬圖進(jìn)行分析,可知0等分點(diǎn)為較凸點(diǎn)A。同時(shí)可求出簡(jiǎn)體A點(diǎn)相對(duì)于平均外徑的跳動(dòng)值h’為26mm。此值雖不等于筒體的跳動(dòng)值h,但與h的偏差較少,可代替h值用于密封的安裝找正。