充填站

本實(shí)用新型公開了一種全尾砂膠結(jié)充填系統(tǒng)，本實(shí)用新型包括渣漿泵、旋流分級設(shè)備、濃密分級設(shè)備、砂倉和攪拌系統(tǒng)，充填站，渣漿泵的出口連接旋流分級設(shè)備的進(jìn)口，旋流分級設(shè)備的溢流口連接濃密分級設(shè)備的進(jìn)口，旋流分級設(shè)備的底部出料口連接砂倉，銅礦充填站，濃密分級設(shè)備的底部出料口連接砂倉，鐵礦充填站，砂倉連接攪拌系統(tǒng)的進(jìn)料口，攪拌系統(tǒng)還連接有膠凝料供給裝置和供水裝置。近年來，隨著立式砂倉流態(tài)化造漿技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了立式砂倉尾砂充填濃度，充填站，降低了充填成本，提高了充填質(zhì)量，使立式砂倉尾砂充填在礦山得到越來越廣泛的應(yīng)用。本實(shí)用新型新型將尾礦原漿通過渣漿泵從尾礦庫或直接由選廠輸送至旋流分級設(shè)備，在旋流分級設(shè)備進(jìn)行旋流分級后，對于溢流部分，即粒級較小，濃度沒有達(dá)到預(yù)設(shè)要求的，進(jìn)入濃密分級設(shè)備

隨著礦山開采規(guī)模的逐步擴(kuò)大，采空區(qū)帶來的安全隱患成為礦山必須解決的問題；膏體經(jīng)管路泵送到煤礦井下待充填區(qū)域后，由于膠結(jié)材料的作用可以在短時(shí)間內(nèi)就能夠凝結(jié)固化到能夠自穩(wěn)并達(dá)到脫模條件、達(dá)到預(yù)定的支護(hù)強(qiáng)度，特殊情況下，即使充填體局部達(dá)到強(qiáng)度極限破壞后，整個(gè)充填體仍具有較高的承載性能。同時(shí)，礦山尾礦排放量逐年增大，充填站，而尾礦庫庫容難以滿足未來擴(kuò)大生產(chǎn)的要求，對此，礦山設(shè)計(jì)采用尾砂對采空區(qū)進(jìn)行充填，并進(jìn)行充填工藝研究及系統(tǒng)設(shè)計(jì)，充填采可在解決礦山生產(chǎn)安全及尾砂排放帶來的安全環(huán)保問題的同時(shí)，大化的回收了資源，實(shí)現(xiàn)礦山綠色開采。

填系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，尾砂充填站，充填系統(tǒng) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 測試針對小鐵山礦六中段以上充填系統(tǒng)爆管、堵管事故頻繁發(fā)生的現(xiàn)狀，運(yùn)用變徑的思想，合理地布置充填管路，提出了七～八中段管路優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。并對變徑前后充填系統(tǒng)的運(yùn)行狀況進(jìn)行了現(xiàn)場測試，分析了充填系統(tǒng)壓力梯度分布規(guī)律，進(jìn)一步確定了充填參數(shù)，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的發(fā)生，保證了充填系統(tǒng)的穩(wěn)定性。鑒于上述原因，要想完善立式砂倉充填技術(shù)，必須妥善解決立式砂倉倉頂?shù)囊汗谭蛛x問題。 

全尾砂充填的特點(diǎn)。國內(nèi)的尾砂充填均用沉砂，經(jīng)常出現(xiàn)沉砂量不足，溢流尾砂不能筑壩，需采石筑壩，費(fèi)用較高，細(xì)粒級溢流尾砂對環(huán)境污染。采用全尾砂充填可以避免和改善上述問題。紅透山銅礦曾利用全尾砂充填采空區(qū)，取得良好的效果。全尾砂充填的難度在于細(xì)粒級尾砂的沉降與脫水，理想條件是在地面制成高濃度的均質(zhì)流輸送井下，而不在井下脫水。紅透山銅礦曾利用全尾砂充填采空區(qū)，采空區(qū)充填站，取得良好的效果。目前主要是用于采空區(qū)的嗣后充填。