穩(wěn)定土拌和站操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運行，另配一名電工和一名維修工。可生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，采用變頻調(diào)速計量，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；采用工業(yè)微機控制系統(tǒng)，具有手動、自動選擇；2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。具有一機多用、可拌合水穩(wěn)，二灰碎石，級配碎石，改良土，石灰土等2-9種物料、對材料適應(yīng)強級配種類多，操作簡單、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，品種規(guī)格齊全，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，適用于任何公路、鐵路及機場等底基層的施工。

電器設(shè)備部分的維護。

  電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護，既能減少故障的發(fā)生又能及時發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴大。

  電器設(shè)備的日常維護對象一般包括：電動機、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護裝置）和電氣線路。

  （1）灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導電性的灰塵。

  （2）維護檢查時，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞，接線是否脫落等。

  （3）檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進行必要的處理。

  （4）為保證電氣設(shè)備各保護裝置的正常運行，在維護時，不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關(guān)的整定值；熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。

  （5）加強在高溫、雨季、嚴寒等季節(jié)對電氣設(shè)備的維護檢查。

  （6）定期對電動機進行小修和中修檢查。

  （7）注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。

  （8）維護時，必須注意安全。

水穩(wěn)拌合站用于高等級公路城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工，可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石石灰穩(wěn)定土工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料專用的粉料大口斜錐。單電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動抗過載能力強。近幾年，我國水穩(wěn)拌合站制造業(yè)已形成一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。盡管如此，與世界先進水平相比，我國水穩(wěn)拌合站制造業(yè)仍存在很大差距。首先，創(chuàng)新能力薄弱，基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展落后，關(guān)鍵技術(shù)和核心關(guān)鍵部件需要引進；其次，體系不健全，相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施、服務(wù)體系建設(shè)不足；后，產(chǎn)業(yè)規(guī)模小，市場滿足率低。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的根本動力；需求是發(fā)展的首要外部因素。在全球化背景下創(chuàng)新模式的不斷進步，基礎(chǔ)共性技術(shù)不斷擁有新的內(nèi)涵，始終是水穩(wěn)拌合站制造業(yè)發(fā)展的主線。

穩(wěn)定土拌合機對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團）的粒徑大小和組成，分為細、中、粗三類：細粒土：顆粒的大粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%（如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。中粒土：顆粒的大粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等）。配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修。粗粒土：顆粒的大粒徑小于37.5mm，且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等）。新型穩(wěn)定土拌合機采用了先進的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)等特點，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設(shè)備。