穩(wěn)定土拌和站

1、停機后將攪拌機內(nèi)物料及時清理干凈，末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關(guān)閉，并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時間停機受潮堵塞螺旋。

2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機周圍積水。

4、雨天應(yīng)將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。

5、整機一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。

6、經(jīng)常檢查各皮帶托輥，有轉(zhuǎn)動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設(shè)備說明書。

7、更換油時電動滾筒內(nèi)嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油?；蛘咂胀ㄉ⒀b機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

穩(wěn)定土拌合（和）站設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)

配料供給系統(tǒng)： 骨料儲料倉,調(diào)速（變頻）計量皮帶稱,皮帶輸送機；電磁調(diào)速皮帶稱,能實現(xiàn)無級調(diào)速。

該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)： 1 ,配料供給系統(tǒng)： 骨料儲料倉,調(diào)速（變頻）計量皮帶稱,皮帶輸送機；電磁調(diào)速皮帶稱,能實現(xiàn)無級調(diào)速。

2 ,水泥料供給系統(tǒng)： 水泥倉（水泥斗）,調(diào)速（變頻）螺旋輸送機,計量螺旋電子稱。直線式系指數(shù)臺穩(wěn)定土拌和站排成一列或兩列，這種布置形式的每臺穩(wěn)定土拌和站均需配備一套稱量裝置，但能同時攪拌幾個品種的混凝土。 3 ,自動供水系統(tǒng)： 潛水泵,管道,調(diào)節(jié)閥,噴水器。 4 ,攪拌系統(tǒng)： 電機減速機,雙臥軸連續(xù)式攪拌機。穩(wěn)定土拌合站采用無襯板式結(jié)構(gòu),很大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙,攪拌機工作時,在該間隙中會形成一層不移動的混合料層,此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用,保護著箱體不受磨損,同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。 5 ,成品料倉裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲料倉,斜皮帶機,空壓機。 6 ,電氣系統(tǒng)： 操作控制柜,操作室。 7 ,計量控制系統(tǒng)： 采用國內(nèi)廠家電子配件,電磁（變頻）調(diào)速,微機控制手動,自動兩種形式

在穩(wěn)定土拌合站運行過程中，無論是將原料運輸?shù)綌嚢鑲}中，還是講穩(wěn)定土成品輸送到攪拌運輸車中，其部件螺旋輸送機都承載著運輸?shù)氖姑?，起著重要的作用，所以對于螺旋輸送機的保養(yǎng)就變得尤為重要，因為它的運行效率直接決定這整個穩(wěn)定土拌合站的運行效率，下面我就講解一下穩(wěn)定土拌合站螺旋輸送機定時清理的必要性。穩(wěn)定土拌和（合）站的氣缸作為主要的輸出的硬件，如果在安裝的時候采取了不當?shù)氖址ǎ蛘呓?jīng)過了積年累月的作業(yè)使用，就比較容易會發(fā)生氣缸的外泄或者內(nèi)泄的情況。

　　物料進入螺旋輸送機托輥殼體內(nèi)，從而增大軸承座上的徑向載荷和軸向載荷，使軸承快速磨損，甚至造成托輥停轉(zhuǎn)，造成托輥磨損報廢。6、水穩(wěn)拌和站的調(diào)速電機應(yīng)在中速以上工作，轉(zhuǎn)速太高，料門的開度加大，轉(zhuǎn)速太低，料門的開度減小。螺旋輸送機托輥殼體粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶磨損毀壞。如果粘著物進入機尾改向滾筒，就會粘在滾筒表面上，越粘越多，附著力也越來越大，結(jié)果是造成輸送帶跑偏，增加螺旋輸送機輸送帶磨損，釀成嚴重后果。輸送帶上殘留的物料還會加大對滾筒的摩擦力，有時會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的撕裂。如果清掃裝置良好，托輥、輸送帶等的使用壽命都可以延長。