混凝土攪拌站質量安全

1.應按混凝土攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

2.原材料進場前試驗員和材料員要同時把好質量關，對于砂石材料首先要目測是否合格，合格則準許進場，不合格則拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料進場時要求出具材料合格證，進行二次檢驗。

3.按混凝土配合比施工，要及時測定現(xiàn)場砂、石含水率，將試驗室配合比正確地換算成施工配合比；材料應進行稱量計量，不要用體積配合比；要及時檢查原材料是否與配合比設計原材料相符，否則，應及時調整配合比。

混凝土攪拌站保養(yǎng)

每次使用攪拌站前檢查

①檢查攪拌站中的空壓機自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定;檢查水泵引水是否加足，管路是否暢通；

②料倉斗門、水泥斗門 、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠；

③檢查攪拌主機葉片的聯(lián)結螺栓是否牢固;檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開關動作開關是否靈活可靠

④檢查各潤滑點急減速箱是否有足夠的潤滑油。

　　在調試控制系統(tǒng)時先將緊急按鈕復位，合上電氣柜內電源公開關，接通后依次合上各支路斷路器、控制回路電源開關、控制室電源開關，觀察電氣系統(tǒng)有沒有異?，F(xiàn)象，若有立即檢查；打開各個電機的按鈕，試運轉電機的轉向是否正確，若不正確應該立即調整；啟動混凝土攪拌站的氣泵，待氣壓達到要求后根據(jù)按鈕標注依次啟動各氣控門，檢查動作是否靈活；對微機進行調零和調靈敏度；檢查空壓機的開關是否正常，氣壓表顯示是否正確，將安全閥壓力調整要標準范圍；5、混凝土攪拌站的雙軸強制式攪拌機需要清理的對其進行，軸承需要涂抹潤滑油的地方對其進行潤滑油的涂抹。對攪拌機進行試運轉，看是否出現(xiàn)異響，各個部件是否能正常工作；在對皮帶機進行調試時需要進行運轉，在運轉過程中檢查各個托輥運轉是否靈活，要仔細觀察皮帶，不能有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、變形等情況；在調試混凝土配料機時一定要多按一下配料按鈕，看是否靈活以及能配置的精度，然后在調試配料參照。