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穩(wěn)定土拌合站
分為移動式和固定式。移動式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉(zhuǎn)場方便靈活,生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌合站,需要用混凝土打地基,再把設(shè)備固定其上,生產(chǎn)能力高。穩(wěn)定土拌合站專門用來拌合穩(wěn)定土穩(wěn)料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。生產(chǎn)前應(yīng)對攪拌設(shè)備運行情況、計量系統(tǒng)誤差進行檢查,及時排除隱患,保證生產(chǎn)的正常進行。
混凝土拌合站
混凝土拌合站是專門用來制作攪拌混凝土料的,例如盾構(gòu)輔助混凝土拌合站,它主要拌合附劑、沙、水泥、膨潤土等。
1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
3.皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次,并涂上新的潤滑脂。
4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。
5.當發(fā)現(xiàn)攪拌機缸體的蓋板破損后,要及時聯(lián)系技術(shù)人員進行修復,以免物料飛出,造成不可不可估量的損失。
傳動裝置--穩(wěn)定土拌合站(1) 傳動裝置由擺線針輪減速機(帶電機)、小齒輪組成。(2) 攪拌罐由側(cè)板、端板組成。攪拌罐底部端部有一開口為成品料出口。(3) 攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、葉片、軸端支撐等組成。 攪拌裝置由兩個同軸圓柱齒輪減速機分別驅(qū)動兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)。每個攪拌軸上裝有14組與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片通過傾斜葉片的推動使攪拌罐內(nèi)的料向前運動由另一端卸出。當油霧器不滴油時,應(yīng)檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等。 本機采用的是強制式攪拌無襯板技術(shù),不僅消除更換襯板的煩惱而且使攪拌葉片磨損大大降低,更加耐用。
隨著時代的發(fā)展,機械行業(yè)節(jié)能減排也引起了重視,穩(wěn)定土拌合機也應(yīng)開動腦筋節(jié)能減排,通過改造設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)等舉措真正實現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能。當然,能使用到穩(wěn)定土拌合機的用戶應(yīng)該都有同感就是在選擇設(shè)備的時候,需要完善的考慮,包括了機型、性價比、配套施工設(shè)備以及施工過程中是否需要搬遷等等。也就是說穩(wěn)定土拌合機的購買需要通過專門的人員為您做各方面的分析。穩(wěn)定土拌合機機型方面,在充分滿足工程任務(wù)的同時,應(yīng)盡可能地使設(shè)備生產(chǎn)能力留有余地,還得要考慮某段時間內(nèi)穩(wěn)定土用量的峰值。根據(jù)與之配套的施工設(shè)備的情況來選擇機型。應(yīng)在技術(shù)方面充分考慮設(shè)備的先進性。據(jù)了解,現(xiàn)如今機械行業(yè)節(jié)能減排也十分重要,我廠穩(wěn)定土拌合機對生產(chǎn)設(shè)備進行了改造,在穩(wěn)定土拌合機上加裝了粉塵收集器,降低了粉塵外揚的污染,減少了粉塵聚堆和裝車時間;可拌合2-8種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。在穩(wěn)定土拌合機加裝過壓保護器,全年共節(jié)約水泥20噸。同時,合理安排生產(chǎn)時間,還有就是要考慮本次施工的周期,是否需要挪動和搬遷穩(wěn)定土拌合機,對于搬遷比較頻繁的施工單位如公路施工應(yīng)選擇移動式或集成式的攪拌設(shè)備;而對于穩(wěn)定土站,則應(yīng)以固定式結(jié)構(gòu)為宜。