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叉車通??梢苑譃槿箢悾簝?nèi)燃叉車、電動(dòng)叉車和倉儲(chǔ)叉車。內(nèi)燃叉車又分為普通內(nèi)燃叉車、重型叉車、集裝箱叉車和側(cè)面叉車。
叉車工作安全要求1. 門架不得有變形和焊縫脫焊現(xiàn)象,內(nèi)外門架的滾動(dòng)間隙應(yīng)調(diào)整合理,不得大于1.5mm,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,滾輪及軸應(yīng)無裂紋、缺陷。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10%。2. 兩根起重鏈條張緊度應(yīng)均勻,不得扭曲變形,端部聯(lián)接牢靠,鏈條的節(jié)距不得超出原長(zhǎng)度的4%,否則應(yīng)更換鏈條。鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。3. 貨叉架不得有嚴(yán)重變形,焊縫脫焊現(xiàn)象。貨叉表面不得有裂紋、焊縫開焊現(xiàn)象。貨叉根角不得大于93°,厚度不得低于原尺寸的90%。左、右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長(zhǎng)度的3%。貨叉定位應(yīng)可靠,貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷,貨叉與貨叉架的配合間隙不應(yīng)過大,且移動(dòng)平順。4. 起升油缸與門架聯(lián)接部位應(yīng)牢靠,傾斜油缸與門架、車架的鉸接應(yīng)牢靠、靈活,配合間隙不得過大。油缸應(yīng)密封良好,無裂紋,工作平穩(wěn)。在額定載荷下,10min門架自沉量不大于20mm,傾角不大于0.5°。滿載時(shí)起升速度不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)值的一半。5. 護(hù)頂架、擋貨架須齊全有效。6. 貨叉上下嚴(yán)禁站人,不允許用單支貨叉叉取高過載荷的貨物。7. 配備有叉車駕駛的證的叉車司機(jī),避免一臺(tái)叉車多個(gè)司機(jī)。
電動(dòng)叉車蒸餾水多長(zhǎng)時(shí)間加一次?假如電動(dòng)叉車每日必須用5-六個(gè)鐘頭,夏季一般一周加一次蒸餾水,冬季一般兩到三周。
電動(dòng)叉車電瓶歸屬于牽引帶型張口式種類,中后期必須常常加補(bǔ)蒸餾水,一旦粗心大意,將造成 叉車蓄電池因缺乏蒸餾水而短路故障,沒法應(yīng)用。如果不立即填補(bǔ)得話,有可能減少電瓶的使用期,應(yīng)立即填補(bǔ)蒸餾水或是雙蒸水,切勿用食用礦泉水和純凈水替代。
電動(dòng)叉車實(shí)際上一般的蒸餾水就可以??墒谴蠹医ㄗh采用數(shù)次蒸餾水,加蒸餾水時(shí)提議在剛充好電時(shí)加,且要確保不可以過多,蒸餾水熱漲冷縮,假如加的過多,再度電池充電時(shí)候溢出來。
電動(dòng)叉車蓄電池放水是依據(jù)電瓶水位度線決策的,并不是按時(shí)的,少水就加。純凈水不好,至少應(yīng)該是礦泉水,不錯(cuò)是蒸餾水。
電瓶少水再加,不一樣的電瓶不一樣,如果是密封性非常好的免維護(hù)保養(yǎng)充電電池,一直到使用壽命才行也無需加。
叉車行駛過程中的駕駛和指引
電動(dòng)叉車行駛過程中的駕駛和指引
1.在高速行駛狀態(tài)下不要突然剎車和轉(zhuǎn)彎。
2.在行駛狀態(tài)下門架應(yīng)縮回,貨物保持在底位。
3.在斜坡上應(yīng)減速前進(jìn),保持貨物在低位置,在斜坡上行駛應(yīng)直線上下,禁止在斜坡上調(diào)頭,前移后動(dòng)貨叉和貨叉的升降.
4.如路面打滑,應(yīng)減速,以防止叉車空轉(zhuǎn)或翻車。
5.除裝卸貨物外,行駛過程中貨叉應(yīng)落在離地不超過200mm高度位置。不要同時(shí)提升貨物和前移貨物。
6.如果視線受阻,請(qǐng)他人在周圍指引,以確保安全。
7.與前方車輛、人員、物體保持一定安全距離。
8.時(shí)應(yīng)鳴響喇叭。
9.前移式叉車嚴(yán)禁用來運(yùn)輸人員。
10.前移式叉車進(jìn)入電梯前,應(yīng)確保該電梯能承受所有重量。
叉車車隊(duì)管理面臨的挑戰(zhàn)
在現(xiàn)代制造業(yè)和物流企業(yè)中,電動(dòng)叉車的使用越來越多。一些大中型企業(yè)往往有幾十臺(tái)甚至幾百臺(tái)叉車,形成一個(gè)或幾個(gè)叉車車隊(duì),給企業(yè)的叉車使用管理帶來挑戰(zhàn)。本文就叉車車隊(duì)管理問題和智能化叉車車隊(duì)管理系統(tǒng)的功能作一些分析與探討。
一、叉車車隊(duì)管理面臨的挑戰(zhàn)
1.安全問題
以美國(guó)為例,每年與叉車有關(guān)的事故造成約100人,20000人受傷。叉車使用過程中嚴(yán)重的安全問題主要由以下原因造成。
●?企業(yè)的叉車操作人員未嚴(yán)格控制,拿到車鑰匙的人員都能操作叉車,造成叉車發(fā)生碰撞或事故時(shí),事故責(zé)任難以追究;
●?叉車操作人員操作技能的培訓(xùn)不到位,沒有按照安全操作手冊(cè)操作;
●?叉車使用現(xiàn)場(chǎng)安全保障設(shè)施缺乏;
●?叉車自身安全性能不足,這個(gè)問題隨著CE認(rèn)證、相關(guān)叉車強(qiáng)制安全法規(guī)的實(shí)施,正在逐步得到解決。
2.高昂的費(fèi)用
叉車使用費(fèi)用構(gòu)成,如圖1。相關(guān)統(tǒng)計(jì)表明,叉車購買費(fèi)用只占總使用費(fèi)用的20%,而操作人員費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用等費(fèi)用占80%。在美國(guó),以一個(gè)50臺(tái)電動(dòng)叉車組成的車隊(duì)為例,單臺(tái)叉車使用費(fèi)用如圖2所示,一臺(tái)叉車一年使用費(fèi)用可達(dá)到25萬美元,50臺(tái)叉車一年費(fèi)用達(dá)到1250萬美元。所以,對(duì)于擁有大型叉車車隊(duì)的企業(yè),如何降低高昂的使用費(fèi)用,是一個(gè)很大挑戰(zhàn)。液壓叉車報(bào)價(jià)