4、喂料必須平衡、均勻;進(jìn)出料通暢、通順、通風(fēng);以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中，增加磨損面及磨損系數(shù);破碎腔內(nèi)壓強(qiáng)也會(huì)逐步加大，排料只能靠錘頭的運(yùn)動(dòng)擠壓，從而增加各方面磨損。

5、錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時(shí)也加快了邊護(hù)板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。

破碎機(jī)關(guān)鍵部件，需要耐磨性優(yōu)良，才能保證錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。錘頭的耐磨性是錘式破碎機(jī)的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，人們通過各種方法來提高錘頭的耐磨性能。其中熱處理就是一個(gè)很好的方法，下面耐磨錘頭廠家使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，粉碎率提高30%以上，耐磨雙合金復(fù)合錘頭其主要特征是采用兩種合金液液復(fù)合，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、礦山企業(yè)使用，深受客戶好評(píng)。解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點(diǎn)。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作率。高耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛跟大家詳細(xì)說說熱處理對(duì)耐磨錘頭的影響。

破碎機(jī)錘頭分類繁多，就種類可分為錘式破碎機(jī)錘頭，細(xì)碎機(jī)錘頭，復(fù)合式破碎機(jī)錘頭，環(huán)錘式破碎機(jī)錘頭等；就材質(zhì)可分為鍛造破碎機(jī)錘頭，高錳鋼破碎機(jī)錘頭，高格合金破碎機(jī)錘頭，復(fù)合破碎機(jī)錘頭等。

錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。

雙金屬復(fù)合錘頭，采用消失模復(fù)合鑄造工藝，選用高鉻合金和多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經(jīng)過水韌處理后，洛氏硬度達(dá)62-65，使用壽命是高錳鋼錘頭或鍛造錘頭的3-5倍；錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的低合金鋼，利用熱液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來，使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的結(jié)合，具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。