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塑料模具鋼品牌鋁在鋼中的作用:
鋁在鋼中的作用:
1.用作煉鋼時(shí)的脫氧定氮?jiǎng)?,?xì)化晶粒,抑制低碳鋼的時(shí)效,改善鋼在低溫時(shí)的韌性,特別是降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度;
2.提高鋼的抗O2化性能。曾對(duì)鐵鋁合金的抗O2化性進(jìn)行了較多的研究;4%AI即可改變表面黑皮的結(jié)構(gòu),加入6%A1可使鋼在980C以下具有抗O2化性。當(dāng)鋁和鉻配合并用時(shí),其抗O2化性能有更大的提高。例如,含鐵50%一55%、鉻30%一35鋁10%一15%的合金,在1400C高溫時(shí),仍具有相當(dāng)好的抗O2化性。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。由于鋁的這一作用,近年來(lái),常把鋁作為合金元素加入耐熱鋼中。
3.此外,鋁還能提高對(duì)H2S和V2O5的抗腐蝕性
一勝百模具鋼
一勝百模具鋼是鐵、碳和一些其他的元素合金,不銹鋼或10.5%或更多的是一個(gè)通用術(shù)語(yǔ),應(yīng)該記住,不銹鋼并不是說(shuō),此鋼不生銹或不腐蝕,但它不是一種鉻合金的耐腐蝕性,是更好的。除了鉻金屬,其他金屬,例如鎳,鉬,釩也可以加入合金的合金鋼的性能,從而產(chǎn)生不同的檔次,不同性能的不銹鋼。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火后可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。由于應(yīng)用的目的和不同的地方,精心挑選適合的性能,特定的工作效率和成功是至關(guān)重要的。
一勝百模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對(duì)模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。除了模具鋼本身質(zhì)量不過(guò)關(guān)之外,模具鋼的熱處理硬度不夠或者是過(guò)硬,都會(huì)使其使用壽命大大地減少。由于這類用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對(duì)模具用鋼的性能要求也不同。
模具日趨大型化。一方面,模具成型林間日趨大型化,另一方面,為了提高生產(chǎn)效率,一模多腔,因此大型模具鋼需求量將逐年增加;模具的精度越來(lái)越高,要求鋼材的質(zhì)量好,尺寸穩(wěn)定性好;解決方法:熱處理前應(yīng)徹底清除模具表面的銹斑和氧化皮,并注意加熱時(shí)的保護(hù),盡量采用真空加熱淬火或保護(hù)氣氛加熱淬火,鹽浴加熱時(shí)應(yīng)進(jìn)行良好的脫氧處理。塑料模具鋼、壓鑄模具鋼的需求量不斷增加;中高層次模具鋼的需求量不斷增加,低檔次模具鋼過(guò)剩;另外,隨著模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用日益廣泛,模具標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度的提高,對(duì)于模具鋼產(chǎn)品質(zhì)量、品種規(guī)格以及交貨周期將提出更高的要求。
A2熱處理后硬度高于SKD11,高溫(500-520℃)回火后可達(dá)60-62HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。
韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出,所以,用A2制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性超過(guò)SKD11。A2的切削性優(yōu)于SDK11。因此,使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。
A2的用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
A2的實(shí)用特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。 加工工具壽命較長(zhǎng),加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足的缺陷。
(3)在線切割加工上的優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。
特點(diǎn):通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性。