如何排除撕碎機(jī)常見的故障？

塑料撕碎機(jī)、木材撕碎機(jī)、橡膠輪胎撕碎機(jī)、電路板撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、金屬撕碎機(jī)、模板破碎機(jī)

撕碎機(jī)的問題說白了就是保養(yǎng)問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養(yǎng)，可以說是廢得很快。

一、導(dǎo)料箱方鋼、方鋼支座脫落對(duì)于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進(jìn)支座結(jié)構(gòu)、增加固定螺栓。

二、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺(tái)單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應(yīng)旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會(huì)再發(fā)生松動(dòng)。

三、齒冠與保護(hù)帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎對(duì)于齒冠、保護(hù)帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護(hù)帽由12根減至10根，使齒冠與保護(hù)帽的間距增至27。

金屬撕碎機(jī)，該機(jī)主軸為45#鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，選配3628雙列向心球面滾子軸承支承。設(shè)備裝置后在正常出產(chǎn)時(shí)，經(jīng)常呈現(xiàn)軸承溫度驟升（溫度超越80度）過高現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)伴有機(jī)械噪音，影響出產(chǎn)的正常進(jìn)行。

金屬撕碎機(jī)軸承開端采納停機(jī)冷卻、間斷性作業(yè)，堅(jiān)持出產(chǎn)一個(gè)多月后設(shè)備已到不能正常作業(yè)的狀況，只好停機(jī)查看，在檢修中發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與主軸合作軸頸處發(fā)作粘著（粘附）磨損，嚴(yán)峻處是粘合部的軸頸被撕裂起皮。不管是從金屬資源回收再利用的角度，還是垃圾有效處理的角度來看，雙軸撕碎機(jī)設(shè)備的問世對(duì)社會(huì)的好處多多。先后換上二套原配廠家供給的轉(zhuǎn)子總成，但更換上新軸承后，又在相同時(shí)刻左右呈現(xiàn)類似上述現(xiàn)象。

多抓刃的撕碎機(jī)刀具無法用磨床對(duì)其進(jìn)行修磨，假如只關(guān)于撕碎機(jī)刀具的刀片平面磨修會(huì)構(gòu)成各刀片之間空地過大，其效果便是撕碎出來的物料粒度變大，達(dá)不到用戶的粒度懇求。

 作為專業(yè)的撕碎機(jī)廠家，咱們?yōu)橛脩艨紤]周到，向?qū)拸V用戶傳達(dá)撕碎機(jī)刀具的批改方法，撕碎機(jī)刀具的磨損主要是體現(xiàn)在刀爪上，所以最簡(jiǎn)略的批改方法便是運(yùn)用拋光機(jī)對(duì)撕碎機(jī)刀片的刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨，直到刀片刃口尖銳中止，在拋磨的過程中，咱們要注意對(duì)刀爪進(jìn)行弧線拋磨，而且一定要和撕碎機(jī)刀片平面筆直，這么才干保證對(duì)撕碎機(jī)刀體的損耗抵達(dá)較小。其目的是將橡膠制品破碎成小塊，以方便后續(xù)加工工序的進(jìn)行，是破碎橡膠制品、廢舊輪胎的首推設(shè)備。 咱們可以為撕碎機(jī)用戶長期供應(yīng)撕碎機(jī)刀具設(shè)備，保證原廠品，為用戶供應(yīng)優(yōu)異的售后服務(wù)，等待各地用戶前來選購適合您的撕碎機(jī)。