無心磨床是一種高生產率的精密加工方法，它是在無心磨床或帶有無心夾具（例如電磁無心夾具）的內、外圓磨床上進行的。在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）；在帶有無心夾具的內、外圓磨床上磨削工件內、外表面，稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式無心磨削統(tǒng)稱為無心磨削。工件中心不固定。無心磨床自動上料機的精度比起普通磨床送料機也比較高，并且生產率也更高，適用范圍也更加廣泛。這是無心磨削所獨具的特點。

操作無心磨床托板前應先查看機床各手柄是不是停放在正確方位。

關于機床闡明書上需求光滑的部位準時加油光滑。

加工前開動機床進行低速作業(yè)，使機床各導軌充沛光滑，并查看機床各種運動及動態(tài)是不是正常，一起查看 砂輪是不是有損壞。

無心磨床托板進行操作時，應避免正對砂輪的旋轉方，向避免發(fā)生意外。

在平面磨床進行操作時，應先查看工件是不是吸牢，關于小型工件要特別注意裝夾是不是健旺，避免工件飛出 傷人。機床作業(yè)時不要站在作業(yè)臺作業(yè)方向。

操作機床時應穿緊口作業(yè)服并不得戴手套，志要戴作業(yè)帽。

加工過程中要挑選合適的切削用量和進給速度，在確保砂輪尖利的一起要加注滿意的冷卻液，避免工件受 力、受熱過大而呈現風險。

手輪微調和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲，也要確定沒有松動，微調螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大。

當今磨床的發(fā)展趨勢是轉向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削加工?？梢哉f，磨床是磨床類機床中演變潛力一種機型。并且它的托架和導輪定位機構比普通磨床送料機尖，中心架機構支承剛性好，切削量也比較大，有利于細長軸類工件的加工，易于實現高速磨削和強力磨削。磨床應在完成磨床規(guī)格系列的完善后，跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進一步發(fā)展，形成具有我們自己特色的無心磨床技術和產品。

提高軸承無心磨床的精度和穩(wěn)定性：

檢查修整器和油缸脫開，用手拉修整器要來回自如，不得有輕重；用手左右晃動不得有間隙，不行配刮。

和檢查砂輪一樣處理導輪的軸和軸瓦，然后用同心套調整機床的導軸，保證軸的橫向間隙在0.002MM以內不得有軸向傳動，開車后不得有不正常的噪音。

　　數控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種，自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量，調整等工作可以在工藝加工過程中自動完成，試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差。無心磨床自動上料機作為一種自動化的機械設備，一直被人們廣泛的應用著，在送料加工的過程中，發(fā)揮著很重要的作用。定尺寸刀具法，使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。