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液壓壓鉚機(jī)報(bào)價(jià)高性價(jià)比的選擇“本信息長期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-02 12:52  






液壓壓鉚機(jī)的適用范圍與工作原理

液壓壓鉚機(jī)的適用面很廣,可應(yīng)用各種所需鉚接的工藝場合,下面介紹一些主要的應(yīng)用。

1、可鉚接的材料:除了可鉚接低碳鋼鉚釘外,還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘,當(dāng)然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。

2、可鉚接的形狀:只要改變鉚頭的形狀,就能鉚接成各種形狀,此外,徑向鉚接機(jī)還可和于壓印、壓花和打標(biāo)。

3、徑向鉚接機(jī)還可實(shí)現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。

4、適用行業(yè):冷碾鉚接法可廣泛用于精密機(jī)械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業(yè),特別是在汽車門鎖、刮水器、制動(dòng)器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業(yè)中應(yīng)用更為廣泛。

液壓壓鉚機(jī)的工作原理:液壓壓鉚機(jī)工作原理一般分兩種,即徑向式(JM型)和擺輾式(BM型),它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上和運(yùn)動(dòng)軌跡上都有較大的區(qū)別,現(xiàn)簡單簡單介紹如下:

徑向鉚接機(jī)(JM):電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸,主軸通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞給球面運(yùn)動(dòng)副,同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同球面副向下施壓,當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí),鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主軸中心線)按11瓣梅花運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)鉚釘進(jìn)行無滑動(dòng)輾壓,而完成鉚接工作。

擺輾鉚接機(jī)(BM):電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞主軸,同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同主軸向下施壓,當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí),鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主軸中心線)公轉(zhuǎn),同時(shí)鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn),從而形成無滑動(dòng)輾壓。




液壓壓鉚機(jī)的一些冷門小知識(shí)

液壓壓鉚機(jī)是指能用鉚釘把物品鉚接起來的機(jī)械裝備,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定和操作方便等特點(diǎn)。壓鉚機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配,常見的類型有自動(dòng)鉚釘機(jī)和旋鉚機(jī)。

擺碾鉚接法就是鉚頭對(duì)工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸邊通過氣缸或液壓缸對(duì)工件表面加壓同時(shí)進(jìn)行多方位的輾壓,使工件表面瞬時(shí)變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對(duì)中心點(diǎn)加壓然后使金屬向四周變形碾壓。兩種鉚接法比較而言,徑向鉚接對(duì)工件表面變形時(shí)的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同時(shí)它的正負(fù)球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經(jīng)過我們多年的實(shí)踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好,同時(shí)它的故障率高,所以現(xiàn)在客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機(jī)。在旋鉚工件時(shí),擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會(huì)出現(xiàn)徑向式的抖動(dòng),而影響加工質(zhì)量。特別是在圓弧形鉚合時(shí),使用擺輾式鉚合時(shí),工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。




預(yù)防液壓壓鉚機(jī)操作出現(xiàn)危險(xiǎn)應(yīng)該做哪些工作

液壓壓鉚機(jī)的安全操作規(guī)程應(yīng)該都有了解,里面的安全檢查和維護(hù)不知道了解多少?液壓壓鉚機(jī)在使用方面分為兩個(gè)部分一部分是檢查一部分是操作。在工作中按照相應(yīng)的安全操作步驟去操作設(shè)備,在檢查中按要求檢查設(shè)備,兩之間都是為了進(jìn)行安全生產(chǎn)。為避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題,那么在壓鉚機(jī)的檢查維護(hù)方面有做到位?有哪些該主要注意的方面?壓鉚機(jī)的設(shè)備維護(hù)一般以月、周、天為單位,當(dāng)然根據(jù)各單位維護(hù)等級(jí)和要求也不一樣。

1、盡量保證設(shè)備的清潔;

2、操作方面控制正常;

3、液壓管路無損傷;

4、上下沖級(jí)模具無開裂等;

5、固定裝置是否松動(dòng),螺栓等是否緊固;

6、氣壓表及動(dòng)力是否能夠正常運(yùn)行并進(jìn)行準(zhǔn)確提示;

7、壓鉚機(jī)設(shè)備的通電以及線路是否受損老化;

8、液壓油油質(zhì)問題是否適合繼續(xù)生產(chǎn)使用;

從安全角度和設(shè)備的使用壽命的角度來講,安全檢查和按照操作要求進(jìn)行操作是必須的,因?yàn)樵诎l(fā)現(xiàn)問題的情況下可以有效的及時(shí)的解決,來避免和預(yù)防出現(xiàn)任何安全事故或?qū)е略O(shè)備的停機(jī)。




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