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運轉(zhuǎn)：

1、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

3、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵檢查密封裝置

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作為化工生產(chǎn)中主要設(shè)備之一的離心泵，其機械密封的好壞直接關(guān)系到操作工的人身安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益，根據(jù)宏觀現(xiàn)象判斷機械密封的狀況，然后排除故障便成了安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的重要保證。3、對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。機械密封簡介及常用的密封沖洗方案,機械密封又稱為端面密封，是旋轉(zhuǎn)軸用動密封

在盤車的同時打開虹吸罐底部(頂部)閥進(jìn)行泄壓(降液)，如果壓力能泄至0或者液位能穩(wěn)定且再次投用冷卻循環(huán)水后液位無變化，則說明泵在曾經(jīng)運行或者停泵時出現(xiàn)過振動現(xiàn)象，使得一級動靜環(huán)面非100%接觸運行，引起某一瞬間的泄漏，可通過將液位、壓力調(diào)回到正常值后備用或者運行;若再次投用冷卻循環(huán)水后液位有變化，則說明虹吸罐盤管損壞

在機械密封端面處(機械密封與泵接觸的地方)泄漏，說明是該處的O形圈損壞;從驅(qū)動環(huán)處泄漏出來，說明至少二級密封損壞，根據(jù)實際情況決定是否對機械密封進(jìn)行維修或者更換。這在起動時泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泄漏的液體回到密封面內(nèi)，起一道屏障的作用。另外，根據(jù)介質(zhì)的特性，考慮到兩級機械密封同時損壞時，介質(zhì)泄漏至環(huán)境中所造成的危害，例如當(dāng)介質(zhì)為乙烯時，部分機械密封在PLAN11 PLAN52的基礎(chǔ)上增加PLAN62方案