熱媒爐風(fēng)機(jī)軸承座的改造

故障原因分析1）設(shè)計(jì)缺陷。軸承外圈用兩個(gè)擋圈固定，配合間隙較大，軸承有較大的竄動(dòng)余量，軸承與軸承座相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦，造成軸承跑外圈，一旦軸承跑外圈必然導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大，噪聲增大，軸承損壞加劇。同時(shí)，軸承游隙得不到精q確調(diào)整，振動(dòng)較大。

（2）安裝精度達(dá)不到要求。由于軸承座是剖分式結(jié)構(gòu)且采用油潤(rùn)滑方式，兩半軸瓦之間使用石棉墊片密封，石棉墊片具有較大的壓縮量，軸瓦與軸承外圈的配合公差得不到精q確保證，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸承外圈壓不緊的情況，進(jìn)而直接導(dǎo)致軸承跑外圈。

（3）軸承座漏油。該軸承座油標(biāo)為玻璃管，采用油氈密封，由于是剖分式結(jié)構(gòu)，靜密封點(diǎn)多，極易漏油。漏油嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致軸承缺油，軸承潤(rùn)滑不良會(huì)加劇軸承滾道及滾子磨損，使振動(dòng)增大，從而造成軸承損壞。

（4）備件價(jià)格昂貴，庫(kù)存少。該備件需進(jìn)口，價(jià)格極其昂貴，并且采購(gòu)周期較長(zhǎng)，風(fēng)機(jī)頻繁故障時(shí)則無備件可用，在極端故障情況下給快速恢復(fù)生產(chǎn)帶來了巨大挑戰(zhàn)。

注意：在電機(jī)停運(yùn)時(shí)注入潤(rùn)滑脂，僅注入一半容量。全速運(yùn)行電機(jī)5-10分鐘，然后添加另一半。在軸承中的攪拌和剪切動(dòng)作碾碎部分潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂因此變成過量泄漏的流體。這樣做可清除軸承內(nèi)的舊潤(rùn)滑脂，而且防止填充過多和密封破p裂。

圓柱滾子軸承廠家解析其優(yōu)點(diǎn)及用途

1.滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷。

2.摩擦系數(shù)小，適合高速，精密軸承極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承。

3.N型及NU型可軸向移動(dòng)，能適應(yīng)因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對(duì)位置的變化，可作自由端支承使用。

4.對(duì)軸或座孔的加工要求較高，軸承安裝后外圈軸線相對(duì)偏斜要嚴(yán)加控制，以免造成接觸應(yīng)力集中。

5.內(nèi)圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。