自動化裝配生產(chǎn)線分類介紹

自動化裝配流水線分類：

一、圓盤回轉(zhuǎn)同步裝配流水線 :特點：典型結(jié)構(gòu)為圓盤。由凸輪操縱，4~24工為，結(jié)構(gòu)簡單、投資少、可靠、、生產(chǎn)率高、耐用、占用空間較小。裝配空間有限、工序有限、運行速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低。 適用場合：工序數(shù)較??；產(chǎn)品具有大而穩(wěn)定的批量；各工序時間相近。

二、直進式同步裝配流水線 特點：通常由凸輪操縱的分度裝置驅(qū)動，傳送方式可分為環(huán)行水面型和上下軌道型，傳送帶通常為鏈式或鋼帶式。進年來傳送帶結(jié)合件由精加工件取代沖壓件，并由滾珠軸承聯(lián)接。

連續(xù)工序數(shù)多、簡單、可靠、精度合理、耐用、裝配空間大，運動速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低、成本及占地均多于圓盤回轉(zhuǎn)式傳送機構(gòu)。 適用場合：工序數(shù)比圓盤回轉(zhuǎn)裝配機構(gòu)多；產(chǎn)品的兩邊均可安排作業(yè)，產(chǎn)品具有大而穩(wěn)定的批量；各工序時間相近。

工業(yè)自動化設備遠程監(jiān)控系統(tǒng)軟件優(yōu)勢：

1.實現(xiàn)產(chǎn)品服務智能化。通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)運維管理系統(tǒng)，使原有產(chǎn)品和服務實現(xiàn)了智能化升級改造。通過時時掌控設備信息、，實現(xiàn)了的設備、廠家、代理商、客戶、人員一體化管理流程。

2.提升行業(yè)競爭優(yōu)勢。更加有利于客戶對產(chǎn)品使用。實現(xiàn)客戶對產(chǎn)品的智能化使用、智能化管控。提高了客戶工作效率，降低了客戶非智能設備使用過程中的操作風險和成本風險。

3.提高企業(yè)和客戶的黏性。通過智能化服務，隨時為客戶提供各種信息，通過生命周期管理系統(tǒng)，保障客戶設備良性運作和使用壽命。變被動服務為主動服務，增加客戶配件在原廠家的購買率及新設備的復購率。

非標自動化設備的分類：

1．包裝類：

自動封口機、自動貼標機、自動貼膜機、自動噴碼機、自動打包機、自動燙金機。

2．食品、飲料加工設備：

飲料自動生產(chǎn)線、食品包裝機械、休閑食品加工設備罐頭食品加工設備

3．塑料機械：

自動注塑機、色母分選機、色母稱重機、塑料去毛刺設備

4．電池行業(yè)：

充電寶自動組裝生產(chǎn)線、自動疊片機、電池全自動焊接機、全自動封裝機、極片入殼機、電池冷熱壓機、自動注液機、極片自動沖切機、電池切邊，折邊，燙邊機。

5．電子電器行業(yè)：

耳機自動組裝機、LED燈自動組裝機、點火器自動組裝機、電器部件自動組裝機、飲水器制冷片自動焊錫機、骨架自動插針機。

6．機器人自動化設備：

機器人自動化焊接、機器人自動打磨拋光、機器人自動化取料。