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山東凱慶機(jī)械有限公司是專業(yè)從事各種皮帶式輸送機(jī)和橡膠輸送帶銷售的經(jīng)營型企業(yè)。
輸送帶打滑的預(yù)防與處理
(一)輸送帶打滑的主要原因有:
(1)輸送帶張力不夠。
(2)機(jī)頭部淋水大或在輸送帶上拉水炭,造成驅(qū)動(dòng)滾筒和輸送帶的摩擦系數(shù)降低。
(3)輸送帶上裝載過多。
(4)嚴(yán)重跑偏,輸送帶被卡住。
(5)清掃器失效,造成滾筒與輸送帶間有大塊異物。
(二)輸送帶打滑的危害
輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑,因摩擦而使輸送帶表面溫度升高,同時(shí)加劇了輸送帶的磨損,還可能引起點(diǎn)燃輸送帶而發(fā)生著火事故或引發(fā)其他事故。
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輸送帶鋼絲繩與橡膠的粘合機(jī)理
1.機(jī)械連結(jié)作用在鋼絲帶的生產(chǎn)過程中,芯層膠在硫化前會(huì)產(chǎn)生塑性流動(dòng),膠料充分濕潤鋼絲繩,并擴(kuò)散、滲透到鋼絲繩股之間,硫化后,橡膠固化,把橡膠與鋼絲繩連接在一起,產(chǎn)生機(jī)械連接作用。2、硫化接頭質(zhì)量差,特別是硫化過兩次以上的,接頭強(qiáng)度明顯下降,或者是在膠接時(shí)帆布3、層被割斷,或打磨漏,此處強(qiáng)度減小。2.化學(xué)粘合化學(xué)粘合過程就是橡膠與鋼絲繩間形成化學(xué)鍵,再經(jīng)硫化交聯(lián)形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使橡膠與鋼絲繩牢固地粘結(jié)成一個(gè)整體的過程。該過程形成的粘合力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于機(jī)械粘合力。
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山東凱慶機(jī)械有限公司以其精湛的制造工藝、優(yōu)惠的價(jià)格、的產(chǎn)品質(zhì)量和的售后服務(wù)受到國內(nèi)外眾多客戶的一致好評(píng)。
輸送帶冷硫化修補(bǔ)
1.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。
2.根據(jù)輸送帶破損部位的大小選擇相應(yīng)的帶半硫化層的輸送帶修補(bǔ)片或修補(bǔ)條(修補(bǔ)條或修補(bǔ)片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補(bǔ)條、修補(bǔ)片,不帶半硫化層的材料建議將粘接面進(jìn)行深層次打磨。
3.將輸送帶破損部位和輸送帶修補(bǔ)條半硫化面進(jìn)行涂刷皮帶膠,晾置一會(huì),然后進(jìn)行第二遍涂刷(晾置至不粘手為止,常溫情況下一般在五分鐘)。
4.將修補(bǔ)條拉直貼在輸送帶打磨面上,用橡膠錘或者壓實(shí)滾輪進(jìn)行敲打壓實(shí),趕出空氣。
溫馨提示:若環(huán)境溫度過低建議使用碘鎢燈或熱風(fēng)槍加熱0.5-1小時(shí),時(shí)間若允許適當(dāng)延長加熱時(shí)間,將有利于粘接面強(qiáng)度的提高。
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PVC.PVG整芯阻燃輸送帶是由整體帶芯經(jīng)聚浸漬塑化工藝加工后成型,具有強(qiáng)度大.運(yùn)量高.運(yùn)輸平衡等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)具有阻燃.抗靜電.抗沖擊.耐磨損.耐腐蝕等性能。輸送帶橫向斷裂的后果是極其嚴(yán)重的,一旦發(fā)生斷帶下滑或因逆止器失效造成的逆轉(zhuǎn)事故,就會(huì)摧毀輸送機(jī)機(jī)架,損壞設(shè)備,堵塞運(yùn)輸巷道,造成長時(shí)間的停產(chǎn)和重大經(jīng)濟(jì)損失,甚至人員傷亡。覆蓋層采用橡膠.橡塑或PVC樹脂等材料。產(chǎn)品執(zhí)行MT914-2002(煤礦用阻燃抗靜電織物芯輸送帶)。
鋼絲繩芯輸送帶:
ST一般用途鋼絲繩芯輸送帶具有拉伸強(qiáng)度大.抗沖擊.壽命長.伸長率小.耐屈撓性好,適用于長距離.大運(yùn)量.高速度輸送。
STS鋼絲繩芯阻燃輸送帶是煤礦專用輸送帶具有抗靜電.阻燃.高強(qiáng)度.長距離.大運(yùn)量輸送。
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