1、麻點。麻點是由于工件臟。鍍液臟而造成的。特點是上凸，沒有發(fā)亮現(xiàn)象，沒有固定形狀。

2、孔。是由于鍍件表面吸附著氫氣，遲遲不釋放。當(dāng)鍍液中缺少濕潤劑而且電流密度偏高時，容易形成孔。

3、氣流條紋。氣流條紋一是由于添加劑過量,二是陰極電流密度過高,三是絡(luò)合劑過高。如果當(dāng)時鍍液流動緩慢，陰極移動緩慢，氫氣貼著工件表面上升的過程中影響了電析結(jié)晶的排列，形成自下而上一條條氣流條紋。

清掃是指擦去設(shè)備上的灰塵與污物?；覊m和污物會引起設(shè)備磨損、阻塞、泄漏、動作失靈、通電不良和精度下降，進而引發(fā)設(shè)備的突發(fā)故障，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

設(shè)備清掃不僅要清掃電鍍設(shè)備表面，而且要擦凈電鍍設(shè)備的每個角落，使設(shè)備的磨損、松動、傷痕、變形、裂紋、溫升、振動、異音等潛在的缺陷表面化，以便及時對所發(fā)現(xiàn)的這些問題進行妥善處理。

設(shè)備清掃并不單純是為了干凈，更重要的是通過對設(shè)備各個角落的清掃、撫摸、觀察，使設(shè)備的潛在的缺陷、損壞、溫度、聲音等異常情況易于發(fā)現(xiàn)。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，靜電噴涂設(shè)備和技術(shù)越來越成熟，在未來可以應(yīng)用于更多、更深層次的知識，這樣的設(shè)備使用人員的使用，我們必須清醒地認(rèn)識，從而更好地使用設(shè)備。噴射機在使用中，它的電流量穩(wěn)定，噴涂效果達到更好。靜電噴涂用更廣泛，因此近一段時間，這些設(shè)備的使用，用戶必須非常清楚，在激烈的市場競爭環(huán)境下噴涂，這種產(chǎn)品的相關(guān)知識，必須了解，靜電噴涂設(shè)備具有自己獨特的優(yōu)勢，所以在使用過程中，只要操作得當(dāng)，可以達到預(yù)期的結(jié)果。

電鍍加工過程中可能會出現(xiàn)各種問題，給生產(chǎn)帶來不方便。電鍍加工過程的不規(guī)則性是一個遍及的問題。

1、電鍍液的功能和流平性較差。如光亮硫酸銅雜質(zhì)多，成分含量不正確，光亮劑質(zhì)量差，不能具有杰出的流平性。

2、電鍍零件毛坯外表太粗糙或欠好。在過于粗糙的外表上取得高質(zhì)量的電鍍層相對更加困難，特別是關(guān)于一些壓鑄功能差的產(chǎn)品。有些資料外表缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，成品率相對較低。

3、電鍍工藝不合理或電鍍時刻不夠。例如，當(dāng)銅部件直接鍍鎳時，塑料的電鍍時刻關(guān)于鍍銅來說太短，電流太小，亮鎳的電鍍時刻太短或許電流太小。