水泥管模具在脫模時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)脫模不徹底、模具上有水泥殘留等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率下降，大大增加了企業(yè)的生成成本，為避免這種情況，可以在水泥管模具脫模前，檢查一下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，或者在閑置的時(shí)候在水泥管模具內(nèi)部重新拋光打蠟處理，就可以大大緩解這種情況

水泥制管機(jī)生產(chǎn)時(shí)變形的原因。

   1、在制造和維修過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力；

   2、維修保養(yǎng)不及時(shí)；

   3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的交變荷載；

   4、操作不當(dāng)?shù)仁顾喙苣＞哌^早的疲勞，直至發(fā)生蠕變，從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。 

青州三龍建材設(shè)備廠是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的專業(yè)水泥管模具廠家、配備完善的全程服務(wù)體系、我廠憑借雄厚的企業(yè)實(shí)力，為您提供先進(jìn)、實(shí)用的建材機(jī)械設(shè)備。運(yùn)行頻率和時(shí)間是可以根據(jù)生產(chǎn)管樁的尺寸，原材料等工藝要求任意設(shè)定。為您提供及時(shí)貼心的售后服務(wù)，公司全體員工熱情歡迎各界新老客戶前來指導(dǎo)考察洽談合作。

大口徑水泥管模具常見的質(zhì)量問題：

1. 因水泥管模具外筋板設(shè)計(jì)布局不太合理，所以在使用過程中造成模具兩端筋板變形，將模具兩端擋圈卡死，使擋圈拆卸困難，在卸管過程中無法避免對(duì)混凝土管本體的損害，造成缺邊掉角甚至有縱向裂縫等質(zhì)量問題。

2. 有些焊縫因原制造廠家在制造時(shí)沒有焊牢，所以經(jīng)過上述懸輥制管和蒸汽養(yǎng)護(hù)工序后，局部焊縫開裂變形的現(xiàn)象比較多。

3. 有些制造廠家選用M20的活節(jié)螺栓，使用后發(fā)現(xiàn)有螺栓螺紋脫扣現(xiàn)象，特別是其活節(jié)螺栓活節(jié)部位的銷軸嚴(yán)重彎曲，如不及時(shí)更換，很容易發(fā)生螺栓銷軸脫銷的嚴(yán)重事故。

 水泥管模具組裝試驗(yàn)方法：

   1.水泥管模具內(nèi)徑

   合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別測(cè)量水泥管模具筒體兩端、合口方向和垂直方向的內(nèi)徑，水泥管模具同一截面內(nèi)徑合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，且應(yīng)圓滑過渡。

   2. 水泥管模具公稱長(zhǎng)度

   用鋼卷尺測(cè)量，模具公稱長(zhǎng)度的尺寸極限偏差＋4/-3。

   3. 端模與筒體的配合間隙

   用塞尺測(cè)量，端模與筒體的配合間隙：離心模具不大于1，其它模具不大于2。

   4. 水泥管模具內(nèi)表面合口間隙

   用塞尺測(cè)量，模具內(nèi)表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。