熱板和冷軋Gr2鈦合金性能方面的區(qū)別

熱軋Gr2鈦合金和冷軋Gr2鈦合金性能方面的區(qū)別：一般情況下，熱板和冷板在工程中其機(jī)械性能是認(rèn)為無區(qū)別的，雖然冷板在冷軋過程中存在一定的加工硬化，（不過不排除對(duì)機(jī)械性能要求嚴(yán)格的情況，那就需要區(qū)別對(duì)待了），冷板通常比熱板的屈服強(qiáng)度稍高，表面硬度也高一些，具體怎么樣需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板強(qiáng)度是比熱板高的。高強(qiáng)板廣泛用于各類工程機(jī)械、如礦山和各類工程施工用的鉆機(jī)、電鏟、電動(dòng)輪反斗車、礦用汽車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、各類起重機(jī)、煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備及其它結(jié)構(gòu)件。

金耐磨層主要以鉻合金為主

金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。耐磨復(fù)合鋼板采用低碳鋼或低合金、不銹鋼等韌為基材，金屬的材質(zhì)不但具有良好的耐磨性，還能承受在輸送過程中從高落墜落等沖擊和磨損。

冷軋鋼板分為三代：沸騰鋼是代，鋁鎮(zhèn)靜鋼是第二代，無間隙原子鋼是第三代。冷軋：以熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗除垢后進(jìn)行冷連軋，成品為軋制硬卷。連續(xù)冷變形引起的冷加工硬化增加了軋制硬線圈的強(qiáng)度和硬度，降低了韌性和塑性指數(shù)，因此沖壓性能會(huì)變差，只能用于簡單變形的零件。由于熱鍍鋅機(jī)組都配有退火生產(chǎn)線，因此硬卷可用作熱鍍鋅廠的原材料。由于強(qiáng)度較大，性能優(yōu)越，能節(jié)約大量鋼材，減輕結(jié)構(gòu)重量，其應(yīng)用已越來越廣泛。軋制的硬卷重量一般為6~13.5噸，鋼卷在熱軋酸洗卷上常溫連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610毫米。