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液壓沖床的優(yōu)點(diǎn)
液壓沖床主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1.快速落料: 傳統(tǒng)型的油壓機(jī)特點(diǎn)是壓力大而速度慢,所以工用效率也不高。使用曲軸機(jī)構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床,如圖一是曲軸式?jīng)_床,大部份的機(jī)械沖床使用本機(jī)構(gòu)。本項(xiàng)目技術(shù)的伺服電液壓力機(jī)加入了自主創(chuàng)新的伺服結(jié)構(gòu)設(shè)計,響應(yīng)速度快,可快速加壓,其壓制速度可達(dá)400mm/sc以上,且其壓制效果比普通機(jī)械沖床更好,可廣泛運(yùn)用到五金制品或非金屬制品的壓制,如典型的產(chǎn)品有鋁制品擠壓,表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。
2.拉伸功能:使金屬大量的變型成為產(chǎn)品過程叫拉伸,拉伸產(chǎn)品在生活中應(yīng)用很廣,拉伸產(chǎn)品一般由油壓機(jī)完成,而傳統(tǒng)的機(jī)械沖床是沒有此功能的;本項(xiàng)目技術(shù)伺服電液壓力機(jī)可以對各種材料進(jìn)行拉伸形成產(chǎn)品,如餐具、廚具、電機(jī)電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產(chǎn)品的拉伸成形,另外其加入新的觸控屏技術(shù),可直接采用無機(jī)械觸點(diǎn)技術(shù)來設(shè)置參數(shù),使用方便,人性化程度高。精密數(shù)控車床是利用軟件操控的,它能保證數(shù)控機(jī)床正常工作的關(guān)鍵,一旦某一參數(shù)丟失或誤改動,容易使機(jī)床的某些功能不能實(shí)現(xiàn)或系統(tǒng)混亂甚至陷入癱瘓狀態(tài)。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床出現(xiàn)沖孔形變怎么辦
一般數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在進(jìn)行強(qiáng)度較大的沖孔時,很難保證被沖的板材平整。近年來,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在我國已經(jīng)進(jìn)入了成熟階段,隨著市場需求的發(fā)展,出現(xiàn)了各種品質(zhì)不一的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,導(dǎo)致了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床市場面臨著危機(jī)。每次沖擊,孔周圍的板材會自然的向下面變形,致使板材上半部分的表面出現(xiàn)拉扯力,而板材的下面則出現(xiàn)壓力。這種情形下,如果數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖壓的孔數(shù)量不是太多的話,則影響不是很大,但是如果孔的數(shù)目一直增加,那么這兩方面的力就會在板子的某個部分積蓄,直到積蓄到一定的水準(zhǔn)就會致使板子變形。
一般數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在進(jìn)行強(qiáng)度較大的沖孔時,很難保證被沖的板材平整。數(shù)控沖床加工時,對零件進(jìn)行定位、夾緊規(guī)劃以及夾具的選用和規(guī)劃等問題上要作考慮。每次沖擊,孔周圍的板材會自然的向下面變形,致使板材上半部分的表面出現(xiàn)拉扯力,而板材的下面則出現(xiàn)壓力。這種情形下,如果數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖壓的孔數(shù)量不是太多的話,則影響不是很大,但是如果孔的數(shù)目一直增加,那么這兩方面的力就會在板子的某個部分積蓄,直到積蓄到一定的水準(zhǔn)就會致使板子變形。
雖然這個問題是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床中比較讓人頭疼的問題,但是如果按照上面所說的方法去做的話,就能有效的減少板面形變的情況出現(xiàn)。沖床開動后,不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運(yùn)動部分,腳踩板后立即離開,不能連沖連踩。因?yàn)榘瓷鲜鋈プ龅脑挘m然有力的產(chǎn)生,但是卻延緩了在同一方向按照順序沖擊時壓力的積累,也能夠讓前后兩次產(chǎn)生的力相互抵消,從而預(yù)防板面的扭曲。
沖壓生產(chǎn)主要是利用沖壓設(shè)備和模具實(shí)現(xiàn)對金屬材料(板材)的加工過程.所以沖壓加工模具有如下特點(diǎn):
(1)生產(chǎn)效率好,操作簡單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,特別適合于大量生產(chǎn).
(2)沖壓零件表面光潔,尺寸精度穩(wěn)定,互換性好,成本低廉.
(3)以材料消耗不多的情況下,可以獲得強(qiáng)度高,剛度大,重量小的零件.
(4)可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復(fù)雜形狀零件. 如今沖壓加工技術(shù)應(yīng)用十分廣泛,在國民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)部門中,幾乎都有沖壓加工或沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn).如汽車,飛機(jī),拖拉機(jī),電機(jī),電器,儀表,鐵道.電信,化工以及輕工日用品中均占相當(dāng)大的比重.
我國目前常用沖床分類:
1、從驅(qū)動上:機(jī)械式(mechanical)和伺服沖床(servo)
1-1 目前市面上運(yùn)用的大部分氣動沖床為由一般電機(jī)帶動的機(jī)械式?jīng)_床,有飛輪及離合器,在單一行程中不能夠自在設(shè)定滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)速度和任一方位的停留時間等編程控制
1-2 伺服沖床則由伺服電機(jī)驅(qū)動,沒有飛輪和離合器,可自在對滑塊的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和任一方位的停留時間進(jìn)行個性化編程,下死點(diǎn)精度也較機(jī)械式?jīng)_床的要高(可到達(dá)±0.01mm)。2、從機(jī)身上:開式(C型)和閉式(O型)
2-1 開式?jīng)_床一般在300T以下,以單軸(單點(diǎn))的沖床為多,作業(yè)臺面較大,全體結(jié)構(gòu)沒有閉式?jīng)_床安定,長時間作業(yè)簡單呈現(xiàn)開口現(xiàn)象,對精度有必定影響。關(guān)于產(chǎn)品精度安穩(wěn)性要求較高的廠家,特別是300T以上的沖床,一般則選用閉式結(jié)構(gòu)沖床。
2-1 閉式?jīng)_床中,依據(jù)廠家對作業(yè)臺面及沖床強(qiáng)度等要求,可分為一體式?jīng)_床和分體式?jīng)_床(三切割式)
3、從軸數(shù)上:單軸(單點(diǎn)、One point)和雙軸(雙點(diǎn)、Two points)
依據(jù)廠家對噸位和臺面寬度等要求,可分為單軸和雙軸。