1.屏蔽泵軸承

2.屏蔽泵軸套

3.屏蔽泵推力盤

屏蔽泵廠家

屏蔽電泵開車程序可以簡單的分為一下四個步驟：

    步：將出入口閥門、排氣閥門和旁路閥全部打開，進行泵自動排氣；

   第二步：10分鐘后（根據(jù)介質(zhì)特性排氣時間也不同），確定泵內(nèi)灌滿液體無氣體后，將出口閥門和排氣閥門關(guān)閉，將泵點動，確認正反轉(zhuǎn)（泵安裝檢修后，需確認正反轉(zhuǎn)）。屏蔽泵不能用空轉(zhuǎn)來判斷正反轉(zhuǎn)。其反轉(zhuǎn)壓力在正常揚程的60%左右。

   第三步：確定正轉(zhuǎn)后，方可將出口閥門慢慢打開，調(diào)節(jié)到工況需要的壓力。

   第四步：泵運行后，注意觀察泵是否異常（如振動大、噪音大、電流逐漸變大、壓力下降等），有異常馬上通知設(shè)備維護人員到現(xiàn)場確認，遇較緊急情況馬上切換泵并作好記錄。說明：屏蔽泵為連續(xù)工作模式，在通常情況下，為避免電機線圈和軸承損壞，1小時內(nèi)啟動次數(shù)不得超過5次。該泵獨特的原理和創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其具有如下突出特點：13、泵殼體特殊硬化工藝或加特殊材料耐磨襯，可單獨快速更換，延長了泵的使用壽命。

屏蔽電泵由電機和離心泵同軸組合在一起，是一套完整無泄漏的密封一體裝置，不需要任何密封填料、被輸送的介質(zhì)保證對無泄漏。泵體吸入口→葉輪吸入口→葉輪排出→前端蓋小孔→葉輪吸入口→葉輪平衡孔→前軸承與前軸之間→定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子間隙→后軸承套之間→后端蓋→蓋板小孔→接管→儲液罐。流過電機內(nèi)的液體介質(zhì)，潤滑軸承、冷卻電機。屏蔽泵型號主要為基本型、逆循環(huán)型、高溫型、多級型（B型、R型、N型、G型）等。真空泵主要有液環(huán)式真空泵、旋片真空泵、往復(fù)真空泵、水環(huán)大氣噴射泵系列機組、羅茨水環(huán)真空機（2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1，JZJ2S）等。其它常規(guī)產(chǎn)品有化工離心泵、磁力泵、氟塑料泵、水泵等。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、、制糖、選礦、造紙、印染、電子、冶金、機械、陶瓷、輕紡、紡織、干燥、制冷、磚機、塑機等行業(yè)。(5)高壓型高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。

G系列低噪音管道屏蔽電泵采用全封閉、無機械密封的獨特結(jié)構(gòu)。定轉(zhuǎn)子采用不銹鋼套分別屏蔽密封，輸送液體可進入電機內(nèi)部冷卻，從而解決了普通管道電泵因使用機械密封而導(dǎo)致輸送介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境、運行可靠性差、維護困難等問題。轉(zhuǎn)動部分則采用石磨軸承支承、輸送介質(zhì)潤滑，是低噪音綠色環(huán)保型升級換代產(chǎn)品。由于其低噪音、無泄漏、運行可靠、免維護等優(yōu)點深得用戶信賴。第四步：泵運行后，注意觀察泵是否異常（如振動大、噪音大、電流逐漸變大、壓力下降等），有異常馬上通知設(shè)備維護人員到現(xiàn)場確認，遇較緊急情況馬上切換泵并作好記錄。

  G系列屏蔽電泵主要用于暖通空調(diào)冷熱水循環(huán)，工業(yè)、城市建筑給水，消防管道增壓，遠距離輸水等場合。

該泵是一種正排量自吸式旋轉(zhuǎn)活塞轉(zhuǎn)子泵，其工作原理如下：

當(dāng)動力帶動傳動軸傳遞扭矩時，主動軸驅(qū)動齒輪箱內(nèi)的一對同步齒輪及固定在泵軸上的二個轉(zhuǎn)子做相對運動，使泵吸入端產(chǎn)生真空，排出端形成負載壓力，來達到輸送液體介質(zhì)的目的。泵連續(xù)轉(zhuǎn)動時，在轉(zhuǎn)子的相對作用下，泵軸每轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)便由六次滿載的液體介質(zhì)排出。動力機的轉(zhuǎn)向決定了泵輸送介質(zhì)的方向，無正反轉(zhuǎn)之分，在規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)泵的流量大小與泵的轉(zhuǎn)速成正比。首先，當(dāng)我們使用的電機出現(xiàn)故障，不能正常工作時，我們應(yīng)該首先聯(lián)系電機維修公司的專業(yè)人員，詳細說明我們的機器的情況。