MK10160數(shù)控無心磨床南元數(shù)控無心磨床

南元數(shù)控無心磨床本機床為三軸數(shù)控無心磨床，具有、率、高穩(wěn)定性的特點，用于各種圈類，軸類零件的圓柱面以及對各種階梯、圓錐面進行磨削。配備全自動專用上下料以后可實現(xiàn)全自動的切入磨削，同時具有自動補償、自動修正砂輪等功能。

南元數(shù)控無心磨床機床機構(gòu)特點及性能

南元數(shù)控無心磨床機床采用PLC控制，實現(xiàn)機床的邏輯動作和伺服進給控制，用戶可以根據(jù)自己需要編制工作程序，設(shè)定磨削參數(shù)，具有故障自診斷功能。

砂輪主軸、導輪主軸均采用滾動軸承的結(jié)構(gòu)形式。

進給系統(tǒng)采用伺服電機驅(qū)動，通過減速箱和預緊滾珠絲桿螺母來推動進給滑板，進給導軌為雙V型滾針導軌。

導輪主軸采用交流交頻調(diào)速裝置。

砂輪修整器的進給和往復均采用伺服電機驅(qū)動預緊滾珠絲桿的形式，能實一插補和跟蹤補償功能。

導輪修整器采用調(diào)速往復運動，進給為手動。

機床主要參數(shù)

磨削直徑         φ5~160mm

磨削長度       切入磨240mm

磨削輪規(guī)格     P600x250X305mm

導輪規(guī)格       P350x250X203mm

磨削輪線速度   35m/s

導輪轉(zhuǎn)速       10~300r/min

導輪回轉(zhuǎn)角     垂直面內(nèi)   -2°~5°

              水平面內(nèi)   -1°~3°

進給小量     0.001mm

機床總功率     40KW

機床外形尺寸   3200x1200X1890mm

工作精度

圓度            2μm

圓柱度          3μm

粗糙度          0.32μm

?無心磨床的競爭優(yōu)勢日趨勢明顯

　　在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。如果再加上無心磨床中的直線伺服進給方式，那么在速度和動態(tài)響應(yīng)方面，無心磨床則能得到顯著而優(yōu)越的效果。直到1915年才開始有了托板與導輪。導輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機床設(shè)計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。由于戰(zhàn)略設(shè)計前瞻性和有效性，在經(jīng)濟全球化、國內(nèi)競爭國際化的今天，國外無心磨床企業(yè)的競爭優(yōu)勢日趨勢明顯，而且行業(yè)企業(yè)多為小型企業(yè)，我國的無心磨床行業(yè)要徹底要想改變這一不利狀況，就必須和國際水平接軌，向虛擬制造過渡。

　　近些年來我國的工業(yè)化進程已經(jīng)得到了非常有利的發(fā)展，雖然現(xiàn)在仍然是在發(fā)展過程中，但是我們不難看出工業(yè)化的發(fā)展已經(jīng)成為現(xiàn)在的趨勢，特別是工業(yè)的發(fā)展帶動了一些周邊的產(chǎn)業(yè)也在高速發(fā)展著，比如模具行業(yè)的無心磨床，機械行業(yè)的電氣化機械設(shè)備等等都是在高科技技術(shù)下的一個飛躍式發(fā)展，那么對于中國的工業(yè)化進城來說無疑提供了一個非常大的動力，當然他們的創(chuàng)新與發(fā)展也在某種意義上見證了我國科技的不斷發(fā)展。對于數(shù)控系統(tǒng)來說，無心磨床采用更高頻率和位數(shù)的處理器，能夠提高系統(tǒng)的運行速度。其實這是一種相互促進的作用，那么下面我們就來具體的看一下無心磨床在我國的發(fā)展前景。

　　改革開放以來，我國經(jīng)濟進行過六次大的宏觀調(diào)控，雖然沒有一次是針對無心磨床行業(yè)的，但都對無心磨床行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了重大影響。在汽車、工程機械、石化、冶金等方面已經(jīng)產(chǎn)生不小的影響。在無心磨床磨削中，為了使工件能自動縱向進給（自動通過），導輪軸線在垂直平面內(nèi)相對于砂輪軸線必須傾斜一個角度——垂直角。二是從產(chǎn)業(yè)鏈的形成來看，每次宏觀調(diào)控都是第二年開始對無心磨床行業(yè)產(chǎn)生影響。2004年上半年汽車工業(yè)仍在高速發(fā)展，因此新項目新車型層出不窮，汽車零部件產(chǎn)業(yè)也在畸形發(fā)展，兩方面對無心磨床的需求都非常強烈。國家關(guān)于培養(yǎng)高技能人才的重大工程項目要建立數(shù)十個無心無心磨床培訓實習基地，需要大量的中、小型普及型無心無心磨床。這些無心磨床以車、銑、加工中心為主，而且必須能夠?qū)嵡小?

如何調(diào)整無心磨床的磨削角度?

如何調(diào)整無心磨床的磨削角度?

      在無心磨床磨削中，為了使工件能自動縱向進給（自動通過），導輪軸線在垂直平面內(nèi)相對于砂輪軸線必須傾斜一個角度——垂直角。1：首先調(diào)整好無心磨床刀片到砂輪的距離，然后進導輪調(diào)到大概工件的直徑，把工件放在導輪和砂輪中間，然后慢慢進導輪使導輪稍微夾持到工件，然后來回推動，找到接觸點，接觸點在中間的位置，感覺到工件推進去前面和后面松，中間稍微有點緊就可以了。由于導輪在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)了垂直角，使導輪與工件由原來線接觸變成了點接觸，為了使導輪和工件之間仍能保持線接觸，因此必須將導輪由圓柱體表面修整成錐雙曲面旋轉(zhuǎn)體，才能達到目的，為此，就要使修整器在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度——水平角。使導輪修整器上金鋼石的運動軌跡與導輪主軸回轉(zhuǎn)中心在空間相交成一個角——修整角，修整角等于或稍小于垂直角。

     在無心磨床磨削過程中，由于工件中心高于（導輪和砂輪）中心連線，而使得工件與導輪的接觸線比（導輪和砂輪)中心連線高出一個距離，使工件與導輪的接觸情況又改變了，為了能在無心磨床磨削過程中保持工件和導輪的良好接觸，除了將修整器在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個水平角之外，還須將金鋼石偏移一個距離——金鋼石的位移量，使金鋼石接觸導輪的位置相當于工件和導輪的接觸處。托板的上表面傾斜30°~50°，使工件靠切削力緊緊壓在導輪上，導輪軸線相對于砂輪軸線有一傾斜角度α（1~5°）。

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