近段時間許多用戶咨詢連續(xù)式炭化氣化爐，宇達作為專業(yè)生產(chǎn)機制木炭機炭化爐機械設(shè)備的企業(yè)，下面就針對客戶的咨詢進行的詳細解答：

問：一臺的椰殼炭化爐的報價是多少？

答：椰殼炭化爐就形態(tài)可分為臥式和立式，根據(jù)不同的性能不同的配置有不同的報價，椰殼炭化爐我們推薦使用臥式炭化爐的基本報價，價格會根據(jù)客戶不同的要求而變化。

問：連續(xù)式炭化氣化爐每小時可炭化多少成品炭？

答：本公司生產(chǎn)的炭化爐只需點一次火，就可連續(xù)生產(chǎn)，每小時可炭化1.5噸成品炭。

問：設(shè)備的溫度可以控制嗎？連續(xù)式炭化氣化爐

答：不同的物料炭化的溫度是不同的，就拿椰殼來說它的炭化的溫度可達750左右，溫度的偏差在100左右，整個炭化過程中，可通過PLC控制柜調(diào)節(jié)控制炭化溫度、主機螺旋轉(zhuǎn)速、上料機、出料機速度，炭化成品均勻、質(zhì)量好、，操作方便、易學(xué)。

掌握好操作木炭機炭化技術(shù)，并擁有一套好的木炭機設(shè)備，兩者相輔相成，那么成品出碳率是很高的，合格率可達到98%。宇達木炭機廠家對用戶在生產(chǎn)中造成劣質(zhì)碳，無煙炭化爐夾生碳的原因做了以下分析，供用戶們參考：

木炭機設(shè)備經(jīng)過制棒機壓制芯棒后需要放進炭化爐內(nèi)炭化，造成生炭的原因主要有兩個：

a、窯內(nèi)氣流不順；

b、窯制造問題。

解決夾生碳的方法：

A、氣流不順：主要原因是在擺煙道的時候沒有擺好，磚縫過大，木屑棒掉到煙道中堵塞煙道。這類問題只能依靠預(yù)防、監(jiān)督裝窯人的工作來杜絕。實在不行只有換成爐排煙道。

B、窯制造問題：一般來講窯沒有按要求來砌，四個角沒有砌成圓角通常都會造成此類問題，因在前面已經(jīng)提到了窯內(nèi)的主要熱傳導(dǎo)方式是空氣對流，四個角如果是直角的話空氣就很難流通該位置，這樣一來熱量也就很難傳導(dǎo)到該位置，該位置也就會產(chǎn)生生炭，解決方法就是在該位置不要放木屑棒。炭化爐利用農(nóng)林廢棄物作為原料，成品機制炭又創(chuàng)造了利潤，生產(chǎn)過程無煙環(huán)保，達到國家標準，是利國利民的好項目。

工作原理：

宇達節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭化機設(shè)備配備：環(huán)保生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、變頻風(fēng)機、氣箱燃燒器、炭化主機、自動上料機、冷卻出炭機等設(shè)備。采用干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的CO、、氫氣等可燃氣體，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出焦油、木酸液得到純正的可燃氣體，再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給炭化機高溫管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）。2、檢查完畢風(fēng)門后，還應(yīng)該對炭化爐設(shè)備的各部件連接狀況和磨損狀況進行檢查。

炭化機內(nèi)部有四層管道，從上至下，、二層為預(yù)熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。、二層設(shè)有獨立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出，水蒸氣排出后經(jīng)冷凝變成水進入循環(huán)池。

第三、四層也設(shè)有獨立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出CO、、氫氣等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)回收凈化，達到炭化機底部燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。

連續(xù)式炭化氣化爐1、將煙氣利用二次燃燒；炭化爐排除的煙氣中含有大量的木煤氣，且其都具有性，我們可以將窯煙引入烘干機的爐膛，作為烘干的燃料即取得一舉兩得的解決辦法．

2、安裝凈水裝置；在窯旁建一水池，將窯煙通過風(fēng)機和管道引入池底，由于水的比熱大，窯煙在池水中行走的過程中其木醋液會被迅速凝結(jié)沉入水低，少量木煤氣從水面排出．這樣可以將窯煙減少一半以上。需要指出的是這種辦法的原理實際是冷凝而非溶解．除蒸發(fā)損失的少量水外，其余部分可以反復(fù)使用．此外沉在水底的淤積物要定期清洗。該設(shè)備針對不同的原料，碳化周期不同，稻殼碳炭化時間短，椰子殼碳化時間長，但是產(chǎn)量大。

通過以上兩種方式的處理，炭化爐碳化產(chǎn)生的煙氣很大化的被環(huán)保加工處理，既保護了環(huán)境，又利用了資源，可謂一舉兩得。在國家對于環(huán)保要求愈加嚴格的今天，環(huán)保無煙炭化爐日益深入民心，成為眾多客戶追捧的對象。