上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

（1）合金工具鋼切紙機(jī)刀片

刀片為復(fù)合軋制，可用于一般的裁切。原始晶粒更細(xì)化，抗崩刃性強(qiáng)。刃鋼和刀體結(jié)合無過渡、無空隙等缺陷，刃口無剝離，保證使用壽命。

（2）高速工具鋼切紙機(jī)刀片

適應(yīng)各種紙張，尤其是裁切各種高克數(shù)的銅版紙，一次刃磨壽命提高5倍。高速鋼含18%的鎢、耐磨損，刀刃平整、鋒利和穩(wěn)定，裁切質(zhì)量準(zhǔn)確而光潔。

影響分切機(jī)刀片使用效果原因是什么？

制刀材料是分切機(jī)刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分切機(jī)刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是z好的制刀材料；

　　一般情況下，刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質(zhì)量的分切機(jī)刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。

刀片的熱處理方法：

※球化退火處理

球化退火主要的目的，是希望藉由熱處理使鋼鐵材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。常見的球化退火處理包括：（1）在鋼材A1溫度的上方、下方反復(fù)加熱、冷卻數(shù)次，使A1所析出的雪明碳鐵，繼續(xù)附著成長在上述球化的碳化物上；切削難加工材料時需要高品質(zhì)的切削液，這種切削液的成本也是比較昂貴的。（2）加熱至鋼材A3或Acm溫度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田體后急冷，再依上述方法進(jìn)行球化處理。使碳化物球化，尚可增加鋼材的淬火后韌性、防止淬裂，亦可改善鋼材的淬火回火后機(jī)械性質(zhì)、提高鋼材的使用壽命。

※麻回火處理

麻回火處理是將鋼材淬入Ms與Mf溫度范圍之間的熱浴，經(jīng)過長時間持溫后，使過冷合金沃斯田體一部分成麻田散體，一部分成下變韌體。此種熱處理后，可不必再行回火處理，且可降低一般淬火回火之急劇程度；具體地講，就是把焊料加熱達(dá)到熔化狀態(tài)，這時焊料與被焊接金屬表面不斷進(jìn)行著金屬分子的相互滲透，鐵溶解到焊料中的液體銅內(nèi)，銅則沿著鐵的晶界擴(kuò)散到鐵內(nèi)，這樣就使焊料滲入被焊金屬內(nèi)部，滲入的越深，焊縫的質(zhì)量越好，結(jié)合強(qiáng)度越大。其終組織為回火麻田散體及變韌體之混合，因此擁有高硬度和高韌性的組合。主要的缺點是需要保持恒溫的時間甚久，在工業(yè)應(yīng)用上較不經(jīng)濟(jì)。