小型縮徑機(jī)的生產(chǎn)制造基本概念：結(jié)構(gòu)有網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器-電器產(chǎn)品-四柱液壓機(jī)-電機(jī)軸-夾具工裝-立柱-夾緊-模具等組成；工作上有夾緊-快放-工進(jìn)-卸壓-拔模-快退-松掉-開(kāi)展等手拉式和自動(dòng)式?？s徑機(jī)是應(yīng)用四柱液壓機(jī)專業(yè)性將園鋼、螺紋鋼材等須縮徑一部分送進(jìn)磨具內(nèi)徑冷縮壓成型，縮壓一部分鋼材密度可進(jìn)一步提高，從而提高原料的抗壓強(qiáng)度。而塑性形變、沖擊韌性不減，使絲口一部分和桿體一部分抗壓強(qiáng)度一致，解決了因加工中心削皮而降低承受能力和沖可塑性的缺陷，可做大直徑的園鋼，地腳螺絲，雙頭建筑工程螺絲，髙速公路公路橋梁螺絲，生產(chǎn)制造煤礦開(kāi)采錨索，地腳螺絲，長(zhǎng)竿螺絲的理性化機(jī)器設(shè)備。本機(jī)器設(shè)備能將原材料一次轉(zhuǎn)換成滾絲直徑，且提升了原材料的密度，長(zhǎng)度。提高了錨索的抗壓強(qiáng)度。是取代加工中心剝制的代替品。

維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)該機(jī)器設(shè)備在應(yīng)用全過(guò)程中一定要常常查驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)。每工作中5000鐘頭，必須維護(hù)保養(yǎng)一次。常常查驗(yàn)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件是否松脫狀況。工作上出現(xiàn)響聲異常應(yīng)立即關(guān)機(jī)，查驗(yàn)故障檢測(cè)后再再次工作中。模貝使用時(shí)間太長(zhǎng)，磨壞比較嚴(yán)重，導(dǎo)致縮徑后彎折狀況和縮徑。后規(guī)格超過(guò)尺寸公差時(shí)要立即拆換模貝。縮徑機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：較大 縮徑產(chǎn)品外徑：110Mm ，較大 縮徑產(chǎn)品長(zhǎng)短：100毫米縮徑后產(chǎn)品外徑反復(fù)精密度：0-0.05mm之內(nèi)(1000件檢測(cè))縮徑后產(chǎn)品外徑不同心度：0.04mm之內(nèi)。水溫制冷方法：全自動(dòng)風(fēng)冷操縱。潤(rùn)化方法：全自動(dòng)給油?？s徑力操縱方法：系統(tǒng)軟件plc閉環(huán)控制系統(tǒng)。產(chǎn)品外徑調(diào)整操縱方法：機(jī)械系統(tǒng)死限位開(kāi)關(guān)相互配合標(biāo)尺調(diào)整

銅管縮徑機(jī)是的液壓縮徑機(jī)，操作簡(jiǎn)便，適用范圍廣，生產(chǎn)，使金屬擠壓快速成型，節(jié)約了原材料，提高了金屬密度和抗拉強(qiáng)度。MMJ-30型立式縮徑機(jī) 屬無(wú)切削加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡(jiǎn)單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強(qiáng)度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。