廣州數(shù)控車床加工針對(duì)哪些對(duì)象呢？

在廣州數(shù)控車床加工五金件中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。然而數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補(bǔ)以及在五金加工過程中能自動(dòng)變速的特點(diǎn)，其工藝范圍較普通機(jī)床寬得多。 數(shù)控車床剛性好，制造和對(duì)刀精度高，能方便和地進(jìn)入人工補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運(yùn)動(dòng)是通過插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對(duì)母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對(duì)于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。

什么樣的產(chǎn)品適合廣州數(shù)控車床加工？

1.一般需要進(jìn)行大批量廣州數(shù)控車床加工的產(chǎn)品才適應(yīng)自動(dòng)車床加工，自動(dòng)車床因?yàn)槠淇赏瓿晒ぜ娜詣?dòng)加工，采用專用的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和工裝夾具，，可是許多一部分都采用專用設(shè)計(jì)才可以大大提，因此 一旦工件的批量太小，應(yīng)用自動(dòng)車床進(jìn)行加工還需調(diào)節(jié)工裝夾具和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等，反倒看起來十分麻煩。 　　2.產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合自動(dòng)送料加工。應(yīng)用自動(dòng)車床進(jìn)行加工時(shí)，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動(dòng)排序且適合全自動(dòng)送料。（如工件是否能夠通過震動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送料或長軸類零件是否適合料倉自動(dòng)送料，確實(shí)不好就在滑軌上進(jìn)行人力下料；此外，工件橫截面為環(huán)形、六方等時(shí)才適合全自動(dòng)加工，而樣子比較繁雜則較難全自動(dòng)加工。） 　　3.工件的材料是否適合全自動(dòng)加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對(duì)刀具的損壞也較少，比較適合應(yīng)用自動(dòng)車床加工。而高速鋼、不銹鋼等機(jī)械加工性能較差的零件則較難加工，加工時(shí)刀具損壞嚴(yán)重，或像紫銅等材料加工時(shí)排泄比較麻煩，一些別的鋼材加工硬化比較嚴(yán)重等都不太適合自動(dòng)車床進(jìn)行全自動(dòng)加工。

數(shù)控車床加工機(jī)床夾具的作用是什么？

1.擴(kuò)大數(shù)控車床和車銑復(fù)合機(jī)的范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多使用”。在工具機(jī)配備適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換其他刀具夾具，可以進(jìn)行相應(yīng)的類似機(jī)器加工，擴(kuò)大加工范圍，如車床，搖臂鉆數(shù)控車床工作臺(tái)鏜模，車床和鉆床時(shí)可以使用的鉆孔機(jī)。 2.降低了對(duì)工人技術(shù)水平的要求，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于采用了機(jī)械工具的一句話，避免了工人的技術(shù)水平和路線的限制，劃線精度部件質(zhì)量的影響。工人操作只有當(dāng)工件在夾具夾具能良好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，又可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 3.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低加工成本。使用的工具，安裝時(shí)間短，無需找到它，時(shí)間標(biāo)記，有些夾具也可以改善工件剛度，有利于提高切削用量，減少運(yùn)動(dòng)時(shí)間，如果進(jìn)一步利用工件夾緊及氣動(dòng)，液壓快速聯(lián)動(dòng)夾緊裝置，可以進(jìn)一步減少輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。

數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差

位置誤差是指加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對(duì)于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度，如垂直度、位置度、對(duì)稱度等。數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差通常指死區(qū)誤差，產(chǎn)生位置誤差的原因主要在機(jī)床零件加工時(shí)由于傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙和彈性變形導(dǎo)致加工誤差，以及在加工中，機(jī)床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動(dòng)系統(tǒng)中，則主要取決于位移檢測(cè)。 數(shù)控機(jī)床加工中，由于刀具和夾具在受外力和加工中產(chǎn)生的熱量等外界因素的影響下，機(jī)床的幾何精度受到影響，機(jī)床上加工的零部件產(chǎn)生幾何變形，從而導(dǎo)致產(chǎn)生幾何誤差。據(jù)研究，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生幾何誤差的主要原因無外乎以下兩種：內(nèi)部因素和外部因素。機(jī)床產(chǎn)生幾何誤差的內(nèi)部因素指機(jī)床本身的因素導(dǎo)致的幾何誤差，如機(jī)床的工作臺(tái)面的水平度、機(jī)床導(dǎo)軌的水平程度和直線度、機(jī)床刀具和夾具的幾何準(zhǔn)確程度等。外部因素主要是指在外部環(huán)境和加工過程中的熱變形等因素影響下產(chǎn)生的幾何誤差，如刀具或零部件在切削過程中，由于受熱膨脹、變形，從而產(chǎn)生幾何誤差，影響了機(jī)床的加工精度和零部件的加工精度。