性能指標編輯概述1、鋼的熱處理鋼的熱處理是指在固態(tài)下通過對鋼進行不同的加熱、保溫、冷卻來改變鋼的組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需要性能的一種工藝。鋼的熱處理路線圖，如圖所示：2、鋼的熱處理分類（1）根據(jù)工藝方法來分1）整體熱處理（退火、正火、淬火、回 火）；2）表面熱處理（火焰加熱表面淬火、感應加熱表面淬火、激光加熱表面淬火等）；3）化學熱處理（滲碳、滲氮、滲其它元素等）。奧氏體晶粒度和奧氏體晶粒長大及其影響因素1、奧氏體晶粒度1）起始晶粒度——室溫下各種原始組織剛剛轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體時的晶粒度。（2）根據(jù)熱處理在零件加工中的作用分

（二）貝氏體轉(zhuǎn)變過程半擴散型轉(zhuǎn)變——只發(fā)生碳原子擴散，大質(zhì)量的鐵原子基本不擴散 。三、馬氏體型轉(zhuǎn)變（低溫轉(zhuǎn)變）（一）馬氏體組織形態(tài)和性能當奧氏體以極大的冷卻速度過冷至Ms點以下，(對于共析鋼為230℃以下)時，將轉(zhuǎn)變成馬氏體類型組織。獲得馬氏體是鋼件強化的重要基礎。[3]（二）、正火正火是將鋼加熱到Ac3（或Accm）以上(30~50)℃，保溫適當?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝，正火組織為平衡狀態(tài)下的珠光體 鐵素體（當含碳量在wc0。1、馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)馬氏體M是碳在α-Fe中的過飽和固溶體。馬氏體轉(zhuǎn)變時，奧氏體中的C全部保留在馬氏體中。體心正方晶格（a=b≠c）； c/a——正方度；

正火是一種優(yōu)先采用的預先熱處理工藝。根據(jù)貝氏體的組織形態(tài)可分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）。各種退火和正火加熱溫度比較1）均勻化退火：Ac3 (150~200) ℃2） 正火： Ac3或Accm (30~50)℃3）完全退火：Ac3 (20~50)℃4）球化退火：Ac1 (20~40)℃5）去應力退火：500℃~650℃淬火淬火——將鋼加熱到Ac3或Ac1相變點以上某一溫度，保持一定時間，然后以大于vk（vk是過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線CCT曲線的臨界冷卻速度）的速度冷卻獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。

淬透性是鋼的一種熱處理工藝性能，與冷卻速度無關。淬透性也叫可淬性，它取決于鋼的淬火臨界冷卻速度VK（過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線CCT曲線的臨界冷卻速度）的大小。分為10級，1級最粗(鍛造常溫調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求5-8級，鍛造余熱調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求大于等于2級）。二、淬透性對鋼的力學性能的影響淬透性對鋼的力學性能有很大影響。淬透的工件，表里性能均勻一致；未淬透時，表里性能存在差異。淬透的工件經(jīng)調(diào)質(zhì)后由表及里都是回火索氏體，而未淬透的工件心部是片狀索氏體和鐵素體，尤其是韌性（ak)相差特別大。